“上海喆鈦JKS型堿骨料試驗(yàn)箱 儀器儀表堿骨料試驗(yàn)箱 混凝土堿骨料試驗(yàn)箱”上海喆鈦鄭重推薦產(chǎn)品；我公司以“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、依法管理、以人為本、服務(wù)上” 將服務(wù)進(jìn)行到底! 十年品質(zhì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，質(zhì)量保證，*《客戶、舒心、安心、放心》做到服務(wù)*，滿意*，認(rèn)真接聽，客戶心聲。

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概述：是指混凝土中的堿性物質(zhì)與骨料中的活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起混凝土內(nèi)部自膨脹應(yīng)力而開裂的現(xiàn)象.堿骨料反應(yīng)給混凝土工程帶來(lái)的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的.因堿骨料反應(yīng)時(shí)間較為緩慢,短則幾年,長(zhǎng)則幾十年才能被發(fā)現(xiàn).

   堿骨料試驗(yàn)箱本產(chǎn)品按業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》要求設(shè)計(jì)制造。適用于作砂石骨料膨脹檢測(cè)時(shí)控溫、控時(shí)之用。
試驗(yàn)箱由箱體及溫度、時(shí)間控制儀、加熱管、放水孔、水泵、溢水孔、擱架等組成。箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板制成，外殼采用不銹鋼拋光磨花工藝, 保溫層由聚胺脂整體發(fā)泡制成，箱口設(shè)有水封槽，箱蓋上設(shè)有測(cè)溫孔具有良好地防腐、防銹、保溫性以及自動(dòng)控溫等功能。
 采用智能化溫度、時(shí)間控制儀通過不銹鋼加熱管升溫下限溫度回差值恒溫，低于下限溫度給定值加熱，當(dāng)達(dá)到控制時(shí)間，蜂鳴器響，告示試驗(yàn)完畢。

結(jié)構(gòu)及原理 ：

1. 箱體由內(nèi)、中、外三層組成，內(nèi)膽采用不銹鋼焊接而成，外殼采用冷軋鋼板折彎成型。表面采用粉末靜電噴塑。中間隔層采用保溫材料充填，保溫效果上層樓

2. 內(nèi)膽右邊設(shè)個(gè)交換水箱，內(nèi)置加熱管。

3. 內(nèi)置管道循環(huán)水泵，使交換水箱中的水能與交換水箱中的水及時(shí)、快速的循環(huán)交換，達(dá)到恒溫目的。

堿骨料反應(yīng)需要具有三個(gè)條件:先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加劑和水中含堿量；二是骨料中有相當(dāng)數(shù)量的活性成分；三是潮濕環(huán)境，有充分的水分或濕空氣供應(yīng)。

主要技術(shù)參數(shù)： 　 　 　 　 　 　 　
控溫范圍：室溫~100℃（可調(diào)） 　 　 　
水泵功率：40W 　 　 　
控溫精度：±0.2℃ 　 　 　
電壓：380V±10V 　 　 　
控時(shí)范圍：1min~9999天 　 　 　
頻率：50±1HZ 　 　 　
控時(shí)精度：±1min 　 　 　
加熱功率：6KW 　 　 　
內(nèi)凈尺寸：900*550*600（凈450mm） 　 　 　
外形尺寸：1250*680*820mm

堿骨料試驗(yàn)箱反應(yīng)必須采取的措施

1、控制水泥含堿量自1941年美提出水泥含量低于0.6%氧氣化鈉當(dāng)量（即Na2O+0.658K2O）為預(yù)防發(fā)生堿骨料反應(yīng)的界限以來(lái)，雖然對(duì)有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于0.4%時(shí)仍可發(fā)生堿骨料反應(yīng)對(duì)工程的損害，但在般情況下，水泥含量低于0.6%作為預(yù)防堿骨料反應(yīng)的界限已為世界多數(shù)所接受，已有二十多個(gè)將此界限列入標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。許多如新西蘭、英、日本等內(nèi)部分水泥廠均生產(chǎn)含堿量低于0.6%的水泥。加拿鐵路局則規(guī)定，不訟是否使用活性骨料，鐵路工程混凝土律使用含堿量低于0.6%的低堿水泥。 　
2、控制混凝土中含堿量由于混凝土中堿的來(lái)源不僅是從水泥，而且從混合材、外加劑、水，甚有時(shí)從骨料（例如海砂）中來(lái)，因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量。對(duì)此，南非曾規(guī)定每m3混凝土中總堿量不得過2.1kg，英提出以每m3混凝土部原材料總堿量（Na2O當(dāng)量）不過3kg，已為許多所接受。 　
3、對(duì)骨料選擇使用如果混凝土含堿量低于3kg/m3，可以不做骨料活性檢驗(yàn)，如果水泥含堿量或混凝土總堿量于3kg/m3，則應(yīng)對(duì)骨料進(jìn)行活性檢測(cè)，如經(jīng)檢測(cè)為活性骨料，則不能使用，或經(jīng)與非活性骨料按定比例混合后，經(jīng)試驗(yàn)對(duì)工程無(wú)損害時(shí)，方可按試驗(yàn)規(guī)定的比例混合使用。
4、摻混合材摻某些活性混合材可緩解、抑制混凝土的堿骨料反應(yīng)。根據(jù)各試驗(yàn)資料，摻S——10%的硅灰可以有效的抑制堿骨料反應(yīng)，據(jù)悉冰島自1979年以來(lái)，直在生產(chǎn)水泥時(shí)摻5—7.5%硅灰，以預(yù)防堿骨料反應(yīng)對(duì)工程的損害。另外摻粉煤灰也很有效，粉煤灰的含堿量不同，經(jīng)試驗(yàn)，即使含堿量的粉煤灰，如果取代30%的水泥，也可有效地掏堿骨料反應(yīng)。另外常用的抑制性混合材還有爐礦渣，但摻量必須于50%才能有效地抑制堿骨料反應(yīng)對(duì)工程的損害，現(xiàn)美、英、德諸對(duì)爐礦渣的推薦摻量均為 50%以上。
5、隔水和濕空氣的來(lái)源如果在擔(dān)心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應(yīng)的部位能有效地隔水和空氣的來(lái)源，也可以取得緩和堿骨料反應(yīng)對(duì)工程損害的效果。

                     :    宣   
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