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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線直埋保溫管重量,聚氨酯保溫管每米的重量是多少? 聚氨酯保溫管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn)或EN253...
直埋保溫管重量
聚氨酯保溫管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn)或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng)，由工作鋼管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》 鋼管無縫鋼管執(zhí)行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn) 螺旋鋼管執(zhí)行 GB/T 9711.1—1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn) 外套管 執(zhí)行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 預(yù)制直埋保溫管技術(shù)參數(shù)： 軸向剪切強(qiáng)度： ≥0.12MPa(23±2℃) 連續(xù)運(yùn)行溫度： 140℃ Max 峰值運(yùn)行溫度： 150℃ Max 使用壽命： ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 管端凈區(qū)長度： 200mm 管徑范圍：DN20-DN1200 工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保溫管 溫層技術(shù)參數(shù)： 平均孔徑：≤0.5mm 閉孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗壓強(qiáng)度≥0.3MPa(10%變形條件下) 吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù)： 密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量：2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 導(dǎo)熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃) 熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保溫管指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸強(qiáng)度： ≥19MPa 斷裂伸長率： ≥350% 耐環(huán)境應(yīng)力開裂： ≥200h 縱向回縮率。
聚氨酯保溫管
一、簡介
聚氨酯保溫管是以聚氨酯泡沫塑料為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。其保溫層（聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料）具有容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為石油、化工、電力、建筑、運(yùn)輸、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的保溫材料產(chǎn)品。
二、保溫結(jié)構(gòu)
直埋保溫管重量 聚氨酯保溫管主要由輸送流體介質(zhì)的工作鋼管（或PPR給水管等塑料管件）、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層以及高密度聚乙烯塑料外保護(hù)層三部分，通過設(shè)備依次向外緊密結(jié)合而成。
2.1*部分：工作芯管
※根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用20#、Q235鋼制作的（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管）、（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2008/ GB/T9711.1-2008流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091-2008低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管或直縫鋼管）；和無規(guī)共聚聚丙烯材料制作的（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742-2008冷熱水系統(tǒng)或集中供熱系統(tǒng)用無規(guī)共聚聚丙烯管，即“PPR給水管"）等。
2.2第二部分：聚氨酯保溫層
※保溫層材料為60KG/M3—80 KG/M3的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機(jī)在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯硬泡體材料是一種集防水、保溫、隔熱于一體的多功能保溫材料，它采用無氯發(fā)泡技術(shù)，在一定狀態(tài)下發(fā)生熱反應(yīng)，生產(chǎn)閉孔率不低于95%的硬泡體化合物，厚度大于20mm,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.022w/m.k，衰減緩數(shù)Vo=44—91，平均粘結(jié)強(qiáng)度≥40KPa，密度≥55kg/m3，適應(yīng)環(huán)境溫度為-50℃—150℃，抗壓強(qiáng)度≥0.3KPa，抗拉伸強(qiáng)度≥500KPa，耐用年限不應(yīng)低于25年，聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。我公司防水保溫工程嚴(yán)格按照《聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)格》要求生產(chǎn)，質(zhì)量可靠。
2.3第三部分：聚乙烯（玻璃鋼）保護(hù)層
※高密度聚乙烯外套管，選用優(yōu)良的聚乙烯為原料，采用*的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，管材一般分為黑色或黃色（即黑夾克管、黃夾克管），其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，其基礎(chǔ)材料和性能指標(biāo)*相同。我公司在生產(chǎn)高密度聚乙烯外套管時(shí)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到并超過CJ/T114-2000動(dòng)力部頒標(biāo)準(zhǔn)。高密度聚乙烯外套管具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預(yù)應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴(yán)格密封無滲漏等諸多特點(diǎn)；所以被廣泛的應(yīng)用于各類冷熱水、高低溫預(yù)制直埋管道保溫的外保護(hù)層。
三、制作流程：
外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法"和“一步法"制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與高密度聚乙烯外護(hù)層（夾克管）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法"，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法"。
3.11 一步法制作流程：
鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫
3.12工藝特點(diǎn)：
#用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。
#泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
#夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
3.21 兩步法制作流程：
鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫
3.22工藝特點(diǎn)：
#拋丸除銹：
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。
#將待拋丸除銹的鋼管順序送*管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
3.23穿管及支架捆扎：
#按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。
#拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
#將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
#注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3.3聚氨酯澆注：
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
四、應(yīng)用概述
聚氨酯保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。它廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。
五、性能優(yōu)勢(shì)
我公司生產(chǎn)的直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)。
◆保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)保溫管材的25%，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
◆具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，無需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便快捷，綜合造價(jià)低。
◆在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性能，可直接埋入凍土層。
◆使用壽命可達(dá)30—50年，正確的安裝和使用管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。
◆可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確顯示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。
六、性能指標(biāo)
聚氨酯保溫管參數(shù)表：
●聚氨酯保溫管主要技術(shù)指標(biāo)（表一）
項(xiàng) 目 | 單 位 | 指 標(biāo) | 試驗(yàn)方法（標(biāo)準(zhǔn)） |
密度 | Kg/m3 | ≥940 | GB/T1033 |
拉伸屈服度 | Mpa | ≥19 | GB/T8804.2 |
斷裂伸長率 | % | ≥350 | GB/T8804.2 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂 | h | ≥200 | GB/T1842 |
縱向回縮率 | % | ≤3 | GB/T6671.2 |
●聚氨酯保溫層主要技術(shù)指標(biāo)（表二）
項(xiàng) 目 | 單 位 | 指 標(biāo) | 試驗(yàn)方法（標(biāo)準(zhǔn)） |
密度 | Kg/m3 | ≥60 | GB/T6343 |
抗壓強(qiáng)度 | Mpa | ≥0.3 | GB/T8813 |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/m.k | ≤0.022 | GB/T10297 |
耐熱性 | ℃ | 140 | EN235 |
閉孔率 | % | ≤88 | GB/T10799 |
吸水率 | % | ≤10 | CJ/T114 |
●高密度聚乙烯外套管性能指標(biāo)（表三）
項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) |
外觀 | 不應(yīng)有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等 | |
密度 | Kg/m3 | ≥945 |
拉伸屈服強(qiáng)度 | Mpa | ≥19 |
斷裂伸長率 | % | ≥350 |
縱向回縮率 | % | ≤3 |
*機(jī)械性能 | h | >1500h(80℃、4 Mpa) |
炭黑含量 | % | 2.5±0.5 |
炭黑彌散度 | nm | ≤100 |
熔體流動(dòng)速率 | g/10min | 差值≤0.5 |
七、管材的堆放與保管
7.1管材存放場地應(yīng)平整，無雜物、無積水，并有足夠的承載能力。
7.2管材應(yīng)放在距熱源2m以外處，并有消防設(shè)施。
7.3堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm，存放時(shí)，同種類管子應(yīng)放在一起，12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時(shí)間堆放，每層可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。
7.4管材在存放期間，鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時(shí)，應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。
八、吊裝與運(yùn)輸
8.1管材吊裝時(shí)，應(yīng)用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
8.2在裝卸時(shí)，應(yīng)做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。
8.3卸車時(shí)，汽車裝運(yùn)，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運(yùn)，可采用叉車、
裝卸機(jī)配合作業(yè)。
8.4管材堆放，吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管。
九、安裝
9.1土建工程
直埋管道的地溝尺寸應(yīng)符合如圖所示要求：
9.11當(dāng)?shù)販系撞客翆拥某休d力≤80KPa 時(shí)，地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。
9.12 C15 素混凝土層底部上層應(yīng)先夯實(shí)后，再澆混凝土，混凝土層表面應(yīng)光滑平整當(dāng)?shù)撞可蠈訛闈裣菪酝临|(zhì)時(shí)，應(yīng)換上（深1.0m 左右）并夯實(shí)。
9.13地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處增加250～300mm。
9.14設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置，波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺寸確定。
9.15溝底上層沿管線的坡度應(yīng)保證同管道的坡度*。
9.16直埋管道周圍100mm 用細(xì)砂填實(shí)。砂粒直徑應(yīng)不大于8mm ，砂層中不可含有粘土．磚、石、鐵件等雜物。
9.17當(dāng)管道埋設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強(qiáng)的土層地段時(shí)，回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實(shí)。
十、工程驗(yàn)收
直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收范》GJJ28 的有關(guān)要求外，還應(yīng)包括下列內(nèi)容：
10.1 土建工程的驗(yàn)收
土建工程的驗(yàn)收主要包括以下方面：管溝的挖掘斷面尺寸；溝底上層的地基處理；管溝的坡度、坡向；管道周圍砂層的尺寸、密實(shí)度；回填土的高度和夯實(shí)度。
10.2 安裝工程的驗(yàn)收
安裝工程的驗(yàn)收主要包括：管道軸線的偏差；管道安裝的坡度，坡向；工作管的對(duì)接處焊接質(zhì)量，必須滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求：若設(shè)計(jì)要求水壓試驗(yàn)在施工現(xiàn)場進(jìn)行，則應(yīng)對(duì)工作鋼管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
但請(qǐng)注意選用的波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)上是否考慮水壓的試驗(yàn)的盲板力；外套鋼管的焊縫應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.15Mpa 。氣密性試驗(yàn)可利用排潮管打入壓縮空氣進(jìn)行；直埋保溫管線外套管防腐層的完好性。
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2、火車：至北京市、天津市、滄州市或任丘市
3、客車：至滄州西客站然后轉(zhuǎn)大城縣汽車站
4、自駕：廊滄高速（北京至濟(jì)南間zui便捷的高速）、京滬高速、石黃高速、長深高速、榮烏高速、大廣高速、104國道、106國道，均在我公司50公里范圍以內(nèi)。
如有需要請(qǐng)
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