| 800X壓差旁通閥工作原理 800X壓差旁通閥由主閥、壓差控制導(dǎo)閥、針閥、球閥、微形過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。通過專門設(shè)計(jì)的導(dǎo)閥控制室，對(duì)壓力變化信號(hào)進(jìn)行比較，輸出主閥開度信號(hào)，控制主閥開度，從而控制主閥的進(jìn)出口壓差在設(shè)定值上。其工作原理是，當(dāng)主閥進(jìn)出口間壓差變化時(shí)，接管A與接管B間壓差發(fā)生變化，此變導(dǎo)閥的開度。壓差大時(shí)導(dǎo)閥開度大，控制室通過C管的下泄水量增大，主閥控制室壓力下降，主閥開度增大，主閥進(jìn)出口間壓差變小。反之，若主閥進(jìn)出口間壓差變小，則導(dǎo)閥開度變小，主閥控制室壓力上升，推動(dòng)主閥開度減小而使主閥壓差增大。這種負(fù)反饋?zhàn)饔檬怪鏖y進(jìn)出口間壓差穩(wěn)定在社頂值上。設(shè)定針閥開度和導(dǎo)閥彈簧壓力可設(shè)定主閥進(jìn)出口間壓差。高泉本產(chǎn)品利用水力自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡(jiǎn)便，廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程. 壓差旁通閥安裝 1. 壓差旁通閥就小心裝卸,建議用軟的繩索起吊,以免損壞閥及配管,保護(hù)涂裝層,閥門應(yīng)小心地放落地下,不能直接落于地面 2. 安裝前的檢查：在裝卸到目的地后，首先按說明書上的內(nèi)容檢查確認(rèn)，配管是否正確，連接是否可靠，運(yùn)輸過程中有無對(duì)閥門進(jìn)行損壞，各種零件是否完整。 3. 安裝前應(yīng)清理管道中的雜物，檢查相應(yīng)的法蘭與閥門的法蘭壓力等級(jí)，公稱通徑相*，以保持管路暢通。 4. 在壓差平衡閥前后，應(yīng)安裝兩只閘閥，以檢測(cè)及維修時(shí)使用 5. 壓差向?qū)чy之感應(yīng)壓力的管道應(yīng)直接接在供水及回水管道上，以達(dá)到能準(zhǔn)確反應(yīng)供回之間的壓差，為安裝使用的方便，可在感應(yīng)管道上裝上小球閥。  壓差旁通閥使用說明 1. 使用前先檢查所有閘閥、球閥、針型閥是否在全通狀態(tài) 2. 觀測(cè)供/回水之間的壓力，根據(jù)壓差值調(diào)整壓差向?qū)чy，擰開向?qū)чy之上的頂帽，用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)頂部螺桿，從上往下看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，時(shí)壓差增加，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)壓差減小，根據(jù)所需的左值進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)壓差達(dá)到目的所需要求時(shí)，擰上頂帽，些時(shí)壓差就會(huì)保證在設(shè)定的壓差值，而不論管道的壓力變化如何。 3. 主閥的動(dòng)作速度可由針閥進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作減慢，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作加快，正常情況下，針閥已設(shè)定好，而不需要進(jìn)行調(diào)整 閥門與管道的連接方式 閥門連接方式，閥門與管道的連接方式 閥門與管路或設(shè)備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會(huì)直接影響到管道閥門產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的機(jī)率。 常見閥門的連接方式包括：法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。 1、法蘭連接法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對(duì)應(yīng)，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得zui多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種： 1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便 2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈 3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。 4）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。 5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。 6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。 2、對(duì)夾連接高泉閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 3、焊接連接對(duì)焊連接：閥體兩端按對(duì)焊焊接要求加工成對(duì)焊坡口，與管道焊接坡口對(duì)應(yīng)，通過焊接固定在管道上。 承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。 4、螺紋連接螺紋連接是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門。閥體按各螺紋標(biāo)準(zhǔn)加工，有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對(duì)應(yīng)。螺紋連接分兩種情況： 1）直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。 2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。 常用的螺紋有五大類：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋。 概括介紹如下： ①標(biāo)準(zhǔn)ISO228/1、DIN259，為內(nèi)外平行螺紋，代號(hào)G或PF（BSP.F）； ②德國標(biāo)準(zhǔn)ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內(nèi)牙平行螺紋，代號(hào)BSP.P或RP/PS； ③英國標(biāo)準(zhǔn)ISO7/1、BS21，內(nèi)外錐形螺紋，代號(hào)PT或BSP.Tr或Rc； ④美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI B21，內(nèi)外錐形螺紋，代號(hào)NPT G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均為55°，NPT牙型角為60° BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統(tǒng)稱為BSP牙。 美國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內(nèi)螺紋NPSC，導(dǎo)桿連接用錐管螺紋NPTR，機(jī)械連接用直管螺紋NPSM（自由配合的機(jī)械連接）和NPSL（帶鎖緊螺母的松配合機(jī)械連接）。屬于非螺紋密封管螺紋（N：美國國家標(biāo)準(zhǔn)；P：管子；T：錐形
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