超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下，溶液中水、有機(jī)低分子、無(wú)機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過(guò)纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過(guò)纖維壁而被截留，從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過(guò)程為常溫操作，無(wú)相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。 中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運(yùn)行。
產(chǎn)品介紹：營(yíng)口善蘊(yùn)機(jī)械UF-5礦泉水超濾設(shè)備
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
超濾膜(ultrafiltration 簡(jiǎn)稱(chēng)“UF”)是以高分子材料采用特制工藝制作的對(duì)稱(chēng)膜。它呈中空毛細(xì)管狀，管壁密布微孔，在壓力的作用下，原液在膜內(nèi)流動(dòng)，其中的溶劑或小分子物質(zhì)可以透過(guò)膜，經(jīng)收集而成為超濾液，而其中的高分子物質(zhì)以及膠體粒子則被阻止在膜的表面，被循環(huán)流動(dòng)的原液帶走成為濃縮液，從而達(dá)到物質(zhì)的分離、濃縮和提純的目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：營(yíng)口善蘊(yùn)機(jī)械UF-5礦泉水超濾設(shè)備
A.設(shè)備進(jìn)口部件在90%以上。
B.操作自動(dòng)化程度高。電控系統(tǒng)全自動(dòng)控制，水漫自動(dòng)停機(jī)，無(wú)水自動(dòng)開(kāi)機(jī)，定時(shí)沖洗，無(wú)需人工看守，電導(dǎo)率在線實(shí)時(shí)顯示。
C. 過(guò)濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)
D. 具有反沖洗功能。
E. 高抗污染的聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料，耐氧化，易清洗，使用壽命長(zhǎng)
F.*的在線氣水雙洗方法(技術(shù)），優(yōu)異的膜通量恢復(fù)率
G.對(duì)原水水質(zhì)要求低，產(chǎn)水清澈透明，SDI 符合 RO 系統(tǒng)的進(jìn)水要求
H.可將污水處理廠達(dá)標(biāo)排放水處理成合格的生活雜用水
I.系統(tǒng)控制自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
J.操作壓力僅為0.1Mpa左右，能耗低
K.結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，模塊化組合設(shè)計(jì)適用于各種規(guī)模的水處理
L.設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低廉
礦泉水處理設(shè)備 超濾設(shè)備 礦泉水超濾生產(chǎn)線
注意事項(xiàng):
超濾膜在使用后，由于分離物質(zhì)及其他雜質(zhì)在膜表面會(huì)逐漸積聚，對(duì)膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延長(zhǎng)膜使用壽命的重要手段。
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