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產(chǎn)品特點(diǎn)：

自動(dòng)膠囊填充機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，符合制藥衛(wèi)生要求。本機(jī)動(dòng)作靈敏，充填劑量準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，操作方便，適用于充填各種國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型設(shè)備。

膠囊填充機(jī)性能原理：

JN-B型膠囊填充機(jī)是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)改良，使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點(diǎn)，是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的*膠囊填充設(shè)備。

本產(chǎn)品由一臺(tái)帽、體端膠囊排列機(jī)、一臺(tái)鎖合機(jī)和膠囊灌裝板組成，膠囊灌裝板由帽板、體板和中間板組成。帽、體端膠囊排列機(jī)分別負(fù)責(zé)將膠囊的帽、體進(jìn)行排列，膠囊排列機(jī)主要利用膠囊本身頭部重，口部輕的特點(diǎn)，利用排料架的振動(dòng)，使膠囊頭部朝下，口部朝上排列，然后推入膠囊灌裝板并帶動(dòng)活動(dòng)轉(zhuǎn)換板，膠囊即落入膠囊灌裝板的帽板或體板孔中，完成膠囊排列工作；膠囊灌裝板負(fù)責(zé)將排列好的帽、體端膠囊裝模、將藥物灌裝入體端膠囊灌裝板（體板）的體端膠囊中，并通過(guò)中間板使帽、體端膠囊灌裝板中的帽、體端膠囊吻合；膠囊鎖口機(jī)負(fù)責(zé)將吻合的膠囊灌裝板中的膠囊按規(guī)定長(zhǎng)度鎖合。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：1-2萬(wàn)粒

電源總功率：380V/50HZ3.1KW

適用膠囊：0# 1# 2# 3# 4# 5#機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)膠囊

空氣壓力：0.4-0.6空氣流量≥0.1m³/min兆帕

真空：40m³/時(shí)

外形尺寸：1200*720*1600（mm）

整機(jī)重量：330KW

尺寸：1020*400*880mm

一、膠囊填充機(jī)主要特點(diǎn)：

1、關(guān)鍵部件、料斗、臺(tái)面采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易，故障率極低。

3、適用于00#、0#、1#、2#、3#不同型號(hào)規(guī)格的分體膠囊（*機(jī)用膠囊），適用各種藥粉及顆粒；合粘性大等不適宜在自動(dòng)填充機(jī)上填充的藥物填充。

4、操作方便，十分鐘可*學(xué)會(huì)操作；更換型號(hào)方便，２０分鐘可以完成模板的更換。

5、膠囊填充率達(dá)*，膠囊套合合格率可達(dá)99.8%以上，且不會(huì)損壞膠囊。

二、膠囊填充機(jī)使用前說(shuō)明：

1、排列機(jī)接通電源啟動(dòng)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器旋鈕，排列機(jī)開始工作，其震動(dòng)的頻率有調(diào)壓器控制。

2、鎖合機(jī)啟動(dòng)開關(guān)后即通電，但還不工作，只要將有藥粉的套合板從鎖合機(jī)的壓板下推入碰到行程開關(guān)時(shí)，壓板自動(dòng)壓下，取出立即停止。

三、膠囊填充機(jī)使用方法：

1、鋁合金有導(dǎo)向口的是B機(jī)，鋁合金無(wú)向?qū)Э诘氖茿機(jī)，機(jī)體小的是鎖合機(jī)。

2、A.B機(jī)，只要將三插頭接通電源，按一下配電箱綠色開關(guān)即可。但按綠色開關(guān)時(shí)必須將調(diào)壓器旋鈕尖嘴對(duì)準(zhǔn)零。如尖咀對(duì)在100以上時(shí)，突將綠色開關(guān)按下，調(diào)壓器不適應(yīng)，6秒內(nèi)完成調(diào)壓而損壞。

3、A模板和B模板，中間板屬隨帶件，不裝配在機(jī)器上均做了記號(hào)，請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)。

4、鋁合金板稱排列板，排列板下面的稱錯(cuò)位孔板（也稱活動(dòng)板），兩頭裝有彈簧，能推動(dòng)。

5、活動(dòng)板下面有兩根橫著的模板托條，是B機(jī)的放B模板，是A機(jī)的放A模板，位置放在活動(dòng)板下面，托條上面即可。當(dāng)排列板上膠丸全部排滿時(shí)，只要將模板推入即可，這時(shí)在排列板上的400粒膠丸全部落入模板之中（若有落得不干凈，可以推入時(shí)往復(fù)多推一次，動(dòng)作要快），這時(shí)可踩一下踏腳板，然后將模板取出。A機(jī).B機(jī)使用方法相同。

6、裝藥粉時(shí)可用一張與桌大小的工作臺(tái)。將藥粉鋪在B板上面，劃平后去除多余的藥粉。因各種藥粉性不同，有些體松量輕的藥粉可用本公司的壓粉板。

7、用中間板將裝有膠丸A頭的A板蓋上。中間板必須是兩缺口向上，然后揣起蓋有中間的A板。翻過(guò)來(lái)蓋在B板上。板孔對(duì)齊用手推動(dòng)式的手勢(shì)向下壓，此時(shí)的400粒膠丸已全部進(jìn)入預(yù)鎖狀態(tài)。

8、按下綠色開關(guān)，此時(shí)的鎖合機(jī)還沒(méi)有工作，當(dāng)你將裝有藥粉的模板從鎖合機(jī)的壓板下面推入碰到行程開關(guān)時(shí)，壓板壓下，壓一下后，即取出模板，鎖合機(jī)已自動(dòng)停止。此時(shí)的膠丸已全部進(jìn)入鎖口，然后揣掉A板，再揣起中間板放到與模板一樣大小的抵板上，連將抵板揣起把膠丸倒入暫放膠丸的箱內(nèi)（在模板推入鎖合機(jī)壓板之前，請(qǐng)將預(yù)鎖的膠丸模板側(cè)立在鎖合機(jī)的前臺(tái)面，在兩根有機(jī)玻璃條上碰幾下，可將余粉倒干凈）。

四、膠囊填充機(jī)常見故障及維修：

1、振動(dòng)不理想，調(diào)節(jié)電壓。

2、簧片螺釘松動(dòng)，擰緊螺釘。

3、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。

4、膠囊殼倒頭太多（超過(guò)3%），震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。

5、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。

6、模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。

7、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動(dòng)，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。

五、膠囊填充機(jī)保養(yǎng)維修的注意事項(xiàng)：

1、本設(shè)備系震動(dòng)機(jī)械，應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況，若有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，以防故障和損壞。

2、有機(jī)玻璃部件（工作臺(tái)板、藥板）應(yīng)避免陽(yáng)光直射和接近高溫，不得擱置重物，藥板必須豎直放置或平放，以免變形和損壞。

3、每天工作完畢，應(yīng)清理機(jī)上和模具孔內(nèi)殘留藥物，保持整機(jī)干凈、衛(wèi)生，避免用水沖洗主機(jī)。機(jī)上模具如需清洗，可松固定螺絲，即可拿下，安裝方便

4、鎖合機(jī)內(nèi)的減速器，*次在累計(jì)使用24小時(shí)內(nèi)更換機(jī)油，第二次在累計(jì)使用72小時(shí)內(nèi)更換機(jī)油。以后每數(shù)月更換。

5、鎖合機(jī)在換型號(hào)時(shí)只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差，從0#調(diào)到1#、2#是向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)，從而2#調(diào)到1#、0#是向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)。這里著重強(qiáng)調(diào)注意：（1）在旋轉(zhuǎn)連桿時(shí)，連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時(shí)，連桿與曲軸也就垂直，這時(shí)方可旋轉(zhuǎn)。（2）旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲。（3）每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎(chǔ)來(lái)旋轉(zhuǎn)。比如一個(gè)180度角，二個(gè)180度角，三個(gè)180度，不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要?jiǎng)右幌戮偷?80度角。否則當(dāng)開機(jī)即減速機(jī)損壞。

6、排列機(jī)型號(hào)更換：（1）膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當(dāng)板的高低。螺絲在直支板的長(zhǎng)孔中。（2）調(diào)整套合板推入托條上與活動(dòng)板的間距。套合板的上板面與活動(dòng)板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長(zhǎng)拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊，踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。

7、排列板與活動(dòng)板必須是錯(cuò)位的（故活動(dòng)板又稱錯(cuò)位孔板），當(dāng)套合板推入到底時(shí)，排列板活動(dòng)板與套合板三板的孔位應(yīng)全部對(duì)齊。如孔位不對(duì)齊，要調(diào)好活動(dòng)板與排列板的錯(cuò)位位置。

調(diào)整方法：（1）扭松直支板與角支座的螺絲，直支板可帶動(dòng)橫當(dāng)板與活動(dòng)板成錯(cuò)位。（2）扭松彈片的上下螺絲，使其總成架帶動(dòng)排列板成錯(cuò)位。

8、故障排除：排列機(jī)啟動(dòng)開關(guān)后，調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動(dòng)是：（1）震頭與壓塊螺絲松；（2）排列板與總成架螺絲松；（3）彈片與彈片座螺絲松；（4）請(qǐng)檢查每個(gè)螺絲的松緊度。

調(diào)壓器有時(shí)重，有時(shí)輕是碳刷震破后移位。應(yīng)更換調(diào)壓器，注意先按開關(guān)，后旋調(diào)壓器。

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