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產(chǎn)品型號(hào)靜態(tài)混合器,靜態(tài)管道混合器,不銹鋼靜態(tài)混合器,靜態(tài)氣體混合器,管式靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器設(shè)備

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海泰美信工業(yè)設(shè)備（北京）有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

靜態(tài)混合器,靜態(tài)管道混合器,不銹鋼靜態(tài)混合器,靜態(tài)氣體混合器,管式靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器設(shè)備

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
　　

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混合原理
　　靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相信元件連接處的界面上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。
　　因?yàn)檫@種混合器沒有運(yùn)動(dòng)部件，不易磨損，流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，投資少，見效快，特別適用于難混合的連續(xù)生產(chǎn)工藝過程，使用時(shí)*沒有煩惱，不需要維修，具有無窮的生命力。

二、產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注

三、訂貨須知
　　1、用戶在選用時(shí)應(yīng)注明法蘭標(biāo)準(zhǔn)以及靜態(tài)混合器的工作介質(zhì)和工作溫度。
　　2、如果是帶夾套產(chǎn)品，還請(qǐng)?zhí)峁┕艹蹋ㄈ萜鲀?nèi)）和夾套內(nèi)的zui高工作壓力等設(shè)計(jì)參數(shù)。
　　3、對(duì)于除本樣本以外的的規(guī)格和型號(hào)，可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)、制造符合特殊工藝要求的靜態(tài)混合器，即使zui微小的事情，我們將盡善盡美為你解決。

四、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

　1、SV型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　產(chǎn)品的本身沒有運(yùn)動(dòng)部件，依靠單元的特殊結(jié)構(gòu)和流體運(yùn)動(dòng)，使互不相溶的流體各自分散，彼此混合，達(dá)到良好的混合效果。
　　SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術(shù)特征；zui高的分散程度為1-2μm。液相的不均勻度為ax≤√1-5％。
　　產(chǎn)品的壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn),并考慮空隙率和摩擦系數(shù)的影響。

　　SV型的雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系。

		SV-2.3型	SV-3.5型	SV-5-30型
空隙率ε		0.880	0.909	I
層流區(qū)	范圍	Reε＜23	Reε＜23	Reε＜150
層流區(qū)	關(guān)系式	f=139/Reε	f=139/Reε	f=150/Reε
過渡流區(qū)	范圍	23＜Reε＜150	23＜Reε＜150	-
過渡流區(qū)	關(guān)系式	f=23.1Reε^-0.428	f=43.7Reε^-0.631	-
流區(qū)	范圍	150＜Reε＜2400	150＜Reε＜2400	Reε＞150
流區(qū)	關(guān)系式	f=14.1Reε^-0.329	f=10.7Reε^-0.350	f=1
*流區(qū)	范圍	Reε＞2400	Reε＞2400	-
*流區(qū)	關(guān)系式	f=1.09	f=0.702	-

　　b、產(chǎn)品型號(hào)

規(guī)格	Dg	dh	ε	L	Q
SV-2.3/20	20	2.3	0.880	500	0.5-1.2
SV-2.3/25	25	2.3	0.880	500	0.9-1.8
SV-3.5/32	32	3.5	0.909	500	1.4-2.8
SV-3.5/40	40	3.5	0.909	500	2.2-4.5
SV-3.5/50	50	3.5	0.909	500	3.5-7.0
SV-5/80	80	5	≈1	1000	9.0-18.0
SV-5/100	100	5	≈1	1000	14-28
SV-5-7/150	150	5-7	≈1	1000	30-60
SV-5-20/200	200	5-20	≈1	1000	56-110
SV-5-20/250	250	5-20	≈1	1000	88-176
SV-5-30/300	300	5-30	≈1	1000	125-250
SV-7-30/500	500	7-30	≈1	1000	353-706
SV-7-30/1000	1000	7-30	≈1	1000	1413-2826

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于粘度≤10²厘泊的液一液、液一氣、氣一氣的混合、乳化、反應(yīng)、吸收、萃取、強(qiáng)化傳熱等過程。

2、SK型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，它的技術(shù)性能：zui高分散程度≤10μm，液一液，液一固相不均勻度系數(shù)a√x≤5％。
　　產(chǎn)品的壓力降計(jì)算以混合器當(dāng)量直徑和內(nèi)徑D為基準(zhǔn)的摩擦系數(shù)φD來表示。

　　SK型的雷諾數(shù)ReD和摩擦系數(shù)φD的關(guān)系。

		SK型
層流區(qū)	范圍	ReD＜23
層流區(qū)	關(guān)系式	φD=430/ReD
過渡流區(qū)	范圍	23＜ReD＜300
過渡流區(qū)	關(guān)系式	φD=87.2ReD^-0.491
湍流區(qū)	范圍	300＜Reε＜1100
湍流區(qū)	關(guān)系式	φD=17.0ReD^-0.250
*湍流區(qū)	范圍	ReD≤1100
*湍流區(qū)	關(guān)系式	φD=2.53

　　b、產(chǎn)品型號(hào)

規(guī)格	Dg	dh	L	Q
SK-5/10	10	5	150	0.15-0.30
SK-7.5/15	15	7.5	300	0.3-0.6
SK-10/20	20	10	500	0.6-1.2
SK-12.5/25	25	12.5	500	0.9-1.8
SK-20/40	40	20	500	2.2-4.5
SK-25/50	50	25	500	3.5-7.0
SK-40/80	80	40	1000	9-18
SK-50/100	100	50	1000	14-28
SK-75/150	150	75	1000	31-64
SK-100/200	200	100	1000	56-110
SK-125/250	250	125	1000	88-177
SK-150/300	300	150	1000	127-255
SK-175/350	350	175	1000	173-346
SK-200/400	400	200	1000	226-452
SK-250/500	500	250	1000	353-706

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色、傳熱等過程，對(duì)較小流量并伴有雜質(zhì)或粘度≤10⁶厘泊的離粘性介質(zhì)尤為適用。

3、SX型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性：為混合不均勻度數(shù)a√x≤5％。
　　SX型靜態(tài)混合器壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響。

　　SX型的雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系。

		SX型
層流區(qū)	范圍	Reε＜23
層流區(qū)	關(guān)系式	f=285/Reε
過渡流區(qū)	范圍	13＜Reε＜70
過渡流區(qū)	關(guān)系式	f=74.7Reε-0.478
湍流區(qū)	范圍	70＜Reε＜2000
湍流區(qū)	關(guān)系式	f=22.3Reε-0.194
*湍流區(qū)	范圍	Reε＞2000
*湍流區(qū)	關(guān)系式	f=5.11

　　空隙率ε的取值為：Dg≤200時(shí)，ε=0.825；Dg＞200時(shí)，ε=1。

　　b、產(chǎn)品型號(hào)

規(guī)格	Dg	dh	L	Q
SX-12.5/50	50	12.5	500	3.5-7.0
SX-16.25/65	65	16.25	1000	6-12
SX-20/80	80	20	1000	9-18
SX-25/100	100	25	1000	14-28
SX-31.25/125	125	31.25	1000	22-44
SX-37.5-150	150	37.5	1000	30-60
SX-50/200	200	50	1000	56-110
SX-62.5/250	250	62.5	1000	88-176
SX-75/300	300	75	1000	125-250
SX-87.5/350	350	87.5	1000	173-346
SX-100/400	400	100	1000	226-452
SX-125/500	500	125	1000	353-706

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于粘度≤10⁴厘泊的中高粘度液一液反應(yīng)、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時(shí)使用效果更佳。

4、SL型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X形單元，技術(shù)特性為液一液、液一固相混合不均勻度數(shù)a√x≤5％。
　　產(chǎn)品壓力降計(jì)算是以水力直徑為基準(zhǔn)，并考慮空隙率的摩擦系數(shù)的影響。

　　SL型的雷諾數(shù)Reε和摩擦系數(shù)f的關(guān)系。

		SL型
層流區(qū)	范圍	Reε＜10
層流區(qū)	關(guān)系式	f=156/Reε
過渡流區(qū)	范圍	10＜Reε＜100
過渡流區(qū)	關(guān)系式	f=57.7Reε-0.568
湍流區(qū)	范圍	100＜Reε＜300
湍流區(qū)	關(guān)系式	f=10.8Reε-0.205
*湍流區(qū)	范圍	Reε＞300
*湍流區(qū)	關(guān)系式	f=2.10

　　空隙率ε的取值為：Dg≤200時(shí)，ε=0.825；Dg＞200時(shí)，ε=1。

　　b、產(chǎn)品型號(hào)

規(guī)格	Dg	dh	L	Q
SL-12.5/25	25	12.5	500	0.7-1.4
SL-16/32	32	16	500	1.4-2.9
SL-20/40	40	20	500	2.3-4.6
SL-25/50	50	25	500	3.5-7
SL-40/80	80	40	1000	9-18
SL-50/100	100	50	1000	14-28
SL-75/150	150	75	1000	32-64
SL-100/200	200	100	1000	56-110
SL-125/250	250	125	1000	88-176
SL-150/300	300	150	1000	127-255
SL-175/350	3850	175	1000	173-346
SL-200/400	400	200	1000	226-452
SL-250/500	500	250	1000	353-706
SL-300/600	600	300	1000	410-814

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于化工、石油、油脂等行業(yè)，粘度≤10⁶厘泊或伴有高聚物介質(zhì)的混合，同時(shí)進(jìn)行傳熱，混合和傳熱反應(yīng)的熱交換器，加熱或冷卻粘性產(chǎn)品等單元操作。

5、SH型靜態(tài)混合器

　　a、產(chǎn)品特性
　　單元由雙孔道組成單元之間設(shè)有流體再分配室。技術(shù)特性為：zui高分散程度1-2μm,液一液相不均勻度數(shù)a√x≤5％。
　　產(chǎn)品壓力降計(jì)算以混合器當(dāng)量直徑和內(nèi)徑D為基準(zhǔn)和摩擦系數(shù)φD來表示。

　　SH型的雷諾數(shù)ReD和摩擦系數(shù)φD的關(guān)系。

SH型

層流區(qū)

范圍

ReD＜30

關(guān)系式

φD=3500/ReD

過渡流區(qū)

范圍

30＜Reε＜320

關(guān)系式

φD=646Reε-0.530

湍流區(qū)

范圍

ReD＞320

關(guān)系式

φD=80.1Reε-0.140

　　b、產(chǎn)品型號(hào)

規(guī)格

Dg

dh

L

Q

SH-3/15

15

3

150

0.1-0.2

SH-4.5/20

20

4.5

200

0.2-0.4

SH-5/25

25

5

300

0.5-1.1

SH-7/32

32

7

300

0.9-1.8

SH-9/40

40

9

500

1.6-3.2

SH-12/50

50

12

500

2.3-4.6

SH-19/80

80

19

1000

4.0-8.0

SH-24/100

100

24

1000

6.5-13.0

SH-36/150

150

36

1000

31-63

SH-49/200

200

49

1000

54-108

SH-74/300

300

74

1000

124-248

SH-124/500

500

124

1000

174-348

　　注：兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔。

　　c、產(chǎn)品用途
　　適用于精細(xì)加工、塑料、合成纖維、礦冶等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程，對(duì)流量小、混合要求高的中高粘度≤10⁶厘泊的清潔介質(zhì)尤為適合。

五、安裝
　　五大系列靜態(tài)混合器，安裝于工藝管線時(shí)，應(yīng)盡量靠近流體初始分配處或泵出口處。除特殊注明外，通常設(shè)備兩端均可作進(jìn)出口。由于五大系列產(chǎn)品使用于不同的場(chǎng)合，因此安裝形式也有一定的差異。

型　　號(hào)

安裝形式

SV
　氣-液相、垂直安裝（逆流或交流）。
　液-液相、氣-氣相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。

SX
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。

SL
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。
　液-固相：水平或垂直安裝（自上）

SH
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。
　液-固相：水平或垂直安裝（自上）
　兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔考慮。

SK
　液-液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿。
　液-固相：水平或垂直安裝（自上）
　兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔考慮。

六、使用維修和保養(yǎng)
　　由于我公司擁有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品出廠前都經(jīng)出廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)，因此我們能保證可靠的使用性能。
　　對(duì)于SH系列產(chǎn)品，由于其加工精度高，維修困難，要求使用的介質(zhì)清潔或溶劑能清洗、高溫能溶解的粘性流體。對(duì)于SV系列，如因流體不清潔而堵塞，可拆卸設(shè)備，用水（蒸汽）或溶劑倒置清洗，也可拆卸單元，取出堵物。對(duì)于SK系列的活絡(luò)單元產(chǎn)品，可將整個(gè)單元抽出清洗，但拉出時(shí)切忌敲擊，以免單元變形。
　　通常情況下，針對(duì)不同的使用要求，只要能正確地選擇產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)，我公司生產(chǎn)的靜態(tài)混合器是可以避免維修的。

七、符號(hào)說明

符號(hào) 名稱單位

Dg 公稱直徑 mm

D 管道內(nèi)徑 mm

dh 水力直徑 mm

ε 空隙率無因次

L 設(shè)備長(zhǎng)度 mm

Q 流體流量 m3/h

u 公稱壓力 CP（厘泊）

Pg 考慮空隙率雷諾數(shù) kgf/cm2

Reε（ReD）摩擦系數(shù) 無因次

f 流體密度無因次

Pc 流體線速度 kg/m3

W 標(biāo)準(zhǔn)偏差 m/s

δ 平均示蹤濃度 %

X 1kg（f）cm2=98100N/m2 %

氧氣混合器

　　1、產(chǎn)品用途
　　本產(chǎn)品屬擴(kuò)散型混合器，適用于高爐富氧管道，氧氣與空氣充分混合，提高燃燒溫度。本產(chǎn)品*可應(yīng)用于將兩種不同重度的氣體進(jìn)行混合的工藝裝置中。

　　2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　本產(chǎn)品由內(nèi)、外筒體，導(dǎo)流筒和混合單元組成（見下圖）。氧氣進(jìn)入兩筒體之間的空間后經(jīng)導(dǎo)流筒引入空氣流中實(shí)現(xiàn)初混，然后進(jìn)入混合單元，被多次切割分流，從管尾出來的已經(jīng)是均勻混合的富氧空氣。

　　3、外形尺寸及主要技術(shù)參數(shù)見下圖和附表

公稱通徑DN

內(nèi)筒長(zhǎng)L

內(nèi)筒直徑D1

外筒直徑D2

法蘭孔位D3

連接孔n-Φ

氧氣流量Nm3/h

空氣流量Nm3/h

400

1350

Φ820×8

Φ1120×8

495

16-Φ22

5650

4500

500

1500

Φ1020×8

Φ1420×8

600

20-Φ22

8830

7100

600

1750

Φ1220×8

Φ1620×8

705

20-Φ26

12700

10200

700

2000

Φ1420×8

Φ1920×10

810

24-Φ26

17300

13800

800

2200

Φ1620×8

Φ2220×10

920

24-Φ30

22600

18000

1000

2500

Φ2020×8

Φ2624×12

1020

24-Φ30

35300

28300

1200

2800

Φ2420×8

Φ3224×12

1120

28-Φ30

50900

40700

注：①空氣壓力取0.08MPa，氧氣壓力取0.18～0.27MPa；計(jì)算流量時(shí)空氣流速取2.5m/s、氧氣流速12.5m/s。
　　②示例：公稱直徑為800的氧氣混合器：WT-YH-800。
　　③本產(chǎn)品為焊接式。用戶若需用法蘭連接，請(qǐng)要合同中注明選用法蘭的標(biāo)準(zhǔn)的和規(guī)格。

煤氣靜態(tài)混合器

　　1、產(chǎn)品用途
　　WT-SV型煤氣靜態(tài)混合器適用于二種或二種以上重度懸殊的氣相燃料的混合，能在混合點(diǎn)合1-3倍稱公通徑的距離內(nèi)，迅速達(dá)到均勻混合，減少不均勻分層程度，提高供氣質(zhì)量。

　　2、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN

400～2800mm

設(shè)計(jì)壓力PN

0.25MPa

使用壓力P

0.05～0.1MPa

使用溫度t

常溫

氣體重度γ

0.45～2kg/m3

壓力損失

≤0.6KPa

　　3、結(jié)構(gòu)形式

　　4、WT-SV型煤氣靜態(tài)混合器外形簡(jiǎn)圖

　　說明：①法蘭連接尺寸：
　　　　　　DN≤1600法蘭按照J(rèn)B/T81-94 PN0.25MPa選取
　　　　　　DN>1600法蘭連接尺寸參照J(rèn)B4702-92 PN0.25MPa等級(jí)制造。
　　　　　②進(jìn)氣方式由用戶自定，本示意圖僅供參考。

　　5、WT-SV型煤氣靜態(tài)混合器產(chǎn)品系列表

公稱通徑DN

筒體Φ×δ（mm）

單元長(zhǎng)（mm）

設(shè)備總長(zhǎng)L（mm）

總流量Q（m3/h）

400

Φ426×8

200

1500

5400

500

Φ529×8

250

1500

8500

600

Φ630×8

300

2000

12000

700

Φ720×8

350

2000

16000

800

Φ820×8

400

2500

21700

900

Φ920×8

450

2500

27500

1000

Φ1020×8

500

3000

34900

1200

Φ1220×8

600

3500

48800

1400

Φ1420×8

700

4000

66500

1600

Φ1620×10

800

4500

86800

1800

Φ1820×10

900

5000

110000

2000

Φ2020×10

1000

5500

136000

2200

Φ2220×10

1100

6000

164000

2400

Φ2420×12

1200

6500

196000

2600

Φ2620×12

1300

7000

229000

2800

Φ2820×12

1400

7500

26600

　　6、FP-MV型煤氣靜態(tài)混合器與常規(guī)煤氣混合部特性比較表

名稱

項(xiàng)目

FP-MV型
煤氣靜態(tài)混合器

常規(guī)管道
插入相交混合方式

旋流片式
混合器

1

阻力

小，一般為≤6.5mpa

大，一般為≥1KPa

大，一般為1～5KPa

2

混合均勻點(diǎn)距離
（離混合點(diǎn)）

近，1～3DN

遠(yuǎn)，15～20DN

較遠(yuǎn)，3～5DN

3

混合程度

均勻，無分層現(xiàn)象

不均勻，分層現(xiàn)象顯著

均勻

4

混合后熱值波動(dòng)
（以高爐氣焦?fàn)t氣混合為例）

（1）≤±210KJ/m3

（2）≥±418KJ/m3

（3）基本相同（1）

5

適用對(duì)象
?。?）適用于以熱值指數(shù)
　　儀監(jiān)控的混合站　（2）不適用于以熱值指數(shù)
　　儀的混合站
（3）基本相同（1）

（1）適用于允許阻損小的管系

（2）阻損適中的管系

（3）僅適用于允許阻損大的管系

6

結(jié)構(gòu)與安裝

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工廠組合，
法蘭連接，安裝簡(jiǎn)單。

現(xiàn)場(chǎng)制作，交叉連接，
安裝焊接麻煩，

工廠制作，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，
法蘭連接。

應(yīng)用示例
　　A、混合、乳化和溶解過程。在食品、煉油和化工領(lǐng)域中，常采用漿式攪拌器、膠體磨、均質(zhì)器或文丘里混合器等來實(shí)現(xiàn)上述過程。圖一是用于混合、乳化和溶解的常用流程，圖二是采用靜態(tài)混合器的一種新工藝。
　　B、強(qiáng)化傳熱過程。如何提高管殼式換熱器和盤香管加熱器的效能一直是人們關(guān)心的問題。實(shí)驗(yàn)證明，多功能靜態(tài)混合器的傳熱效果與空管相比，可提高5～8倍。例如：常用的夾套式和盤管式兩種換熱裝置，見圖三、四所示。改用靜態(tài)混合器傳熱的操作過程，見圖五。省略了機(jī)械攪拌動(dòng)力，設(shè)備緊湊，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作，并能避免物料因傳熱不勻而引起的高溫分解等問題。

圖六是帶有夾套的靜態(tài)混合器，主要應(yīng)用于熱交換場(chǎng)合的混合、乳化、溶解、反應(yīng)等工藝過程。圖七是靜態(tài)混合器組成的高效換熱器，由于流體在空管內(nèi)流動(dòng)時(shí)存在速度梯度，從而降低了換熱效率，因此將靜態(tài)混合元件裝入空管內(nèi)，使流體速度梯度明顯減少，增加了流體與管壁碰撞的機(jī)會(huì)，與空管相比可提高換熱效率5-8倍。

圖三夾套傳熱裝置	圖四盤管傳熱裝置	圖五靜態(tài)混合器傳熱裝置


圖六帶夾套靜態(tài)混合器	圖七用靜態(tài)混合器組成的高效換熱器
C、強(qiáng)化傳質(zhì)和反應(yīng)。氣－液反應(yīng)和液－液反應(yīng)等過程是涉及兩相傳遞的反應(yīng)過程。靜態(tài)混合器對(duì)多相流體能提供良好的分散和混合效果，可大大提高相間接觸和界面的更新，達(dá)到強(qiáng)化傳質(zhì)和提高反應(yīng)速率。同時(shí)還可保證物流溫度、濃度的均勻性，縮短物料的停留時(shí)間提高生產(chǎn)效率、節(jié)省能耗。因此，可以預(yù)示，由于管理人員和技術(shù)人員對(duì)靜態(tài)混合器的認(rèn)識(shí)，不斷開發(fā)和推廣它的應(yīng)用范圍，將有可能取代眾多的塔類和釜式化工單元設(shè)備，有十分廣闊的應(yīng)有和前景。這對(duì)化工、煉油、輕工等行業(yè)在技術(shù)上必將具有創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

圖八靜態(tài)混合器應(yīng)用于注塑機(jī)上實(shí)例	圖九靜態(tài)混合器應(yīng)用于螺桿擠出機(jī)上實(shí)例

　　圖八是靜態(tài)混合器應(yīng)用于注塑機(jī)上的實(shí)例。用靜態(tài)混合元件裝入注塑機(jī)的噴嘴內(nèi)，可使熔融聚合物得到良好的混煉，使溫度分布均勻化，從而使注射成型件的機(jī)械強(qiáng)度提高。
　　圖九是靜態(tài)混合器應(yīng)用于螺桿擠出機(jī)上的實(shí)例。在擠出機(jī)的螺桿與口模之間裝有靜態(tài)混合器，使熔體的溫度分布均化，從而使成型件的機(jī)械強(qiáng)度及外觀、質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高，在吹塑生產(chǎn)中使用，可使薄膜厚度均勻，提高成品率。
　　圖十是靜態(tài)混合器應(yīng)用于氣體吸收的實(shí)例，用SV型單元作為氣體吸收塔的填料，可提高氣體的吸收效率及減少氣體吸收塔體積等*優(yōu)點(diǎn)。

　　設(shè)備安裝
　　靜態(tài)混合器安裝于工藝管線時(shí)，應(yīng)盡量靠近流體初始分要與處或泵出口處，除特殊注明外，通常設(shè)備兩端均可作進(jìn)出口。因使用場(chǎng)合不同，因此安裝形式也有一定的差異。（詳見下表）

型號(hào)	安裝形式
SV	氣～液相：垂直安裝（逆流或并流）　液～液相、氣～氣相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿
SX	液～液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿
SL、SY	液～液相：水平或垂直（自下而上）裝置的效果相仿　液～固相：水平或垂直（自上而上）裝置的效果相仿
SH	兩端法蘭尺寸按產(chǎn)品公稱直徑放大一檔考慮
SK、SD	活絡(luò)單元的產(chǎn)品通常以設(shè)定的裝置一端為出口端