污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
揚州品勝電氣科技有限公司
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更新時間：2016-09-18 17:15:29瀏覽次數(shù)：1492次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線PSDZJ真空濾油機主要用途
1、本機可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
為適應(yīng)維修部門現(xiàn)場檢測維護各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司的設(shè)計，嚴格執(zhí)行國家標準以《DL/T521—93真空凈油機使用導則》為指導，設(shè)計具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
PSDZJ潤滑油真空濾油機主要用途
1、本機可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
PSDZJ主要特點
本機與目前國內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比有如下特點：
1、體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了原油氣分離器的設(shè)計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶選擇，功效相當。
5、一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。
PSDZJ技術(shù)標準
參數(shù) 性能 | PSDZJ 6 | PSDZJ 16 | PSDZJ 25 | PSDZJ 30 | PSDZJ 50 | PSDZJ 75 | PSDZJ 100 | PSDZJ 125 | PSDZJ 150 | PSDZJ 200 | |||||||||||||||||
工作能力 | 擊穿電 壓KV | ≥50 | ≥65 | ||||||||||||||||||||||||
流量 L/min | 6 | 16 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||||||
真空度 | 極限（表式計）Pa | ≤90 | |||||||||||||||||||||||||
工作（表式計）Pa | ＜400 | ||||||||||||||||||||||||||
工作壓力（MPa） | ＜0.35 | ||||||||||||||||||||||||||
工作噪音dB（A） | ＜70 | ＜75 | ＜80 | ||||||||||||||||||||||||
含水量ml/kg | ＜7 | ||||||||||||||||||||||||||
含氣量 % | ＜0.3 | ||||||||||||||||||||||||||
清潔度級 N A S | ＜7 | ||||||||||||||||||||||||||
B 值 | ＞6 | ||||||||||||||||||||||||||
色級差 | ＞3 | ||||||||||||||||||||||||||
過濾精度 uM | 0.5 － 0.8 | ||||||||||||||||||||||||||
加熱功率 KW | 4 | 6 | 8 | 15 | 18 | 27 | 36 | 48 | 60 | 72 | |||||||||||||||||
總功率 KW | 7 | 9 | 12 | 19 | 24 | 33 | 42 | 56 | 68 | 80 | |||||||||||||||||
電壓 V | 380 V | ||||||||||||||||||||||||||
進出口徑 | G 1/4″ | G 1″ | G 11/4″ | G 11/2″ | |||||||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃ ～ 75℃ | ||||||||||||||||||||||||||
平均無故工作 | h＞5000 | ||||||||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時間 | h＞150 | ||||||||||||||||||||||||||
機器凈重 kg | 80 | 130 | 150 | 210 | 280 | 320 | 380 | 420 | 460 | 510 | |||||||||||||||||
被外理油特征 | 含氣量不大于12g，含水量不大于50ml/kg，擊穿電壓不小于25kv 的新油三次處理后。 | ||||||||||||||||||||||||||
PSDZJ工作原理
根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
PSDZJ使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān)，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應(yīng)的真空度，待水份減少，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理示意圖，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。
PSDZJ注意事項
1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。
PSDZJ常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
真空度達不到 技術(shù)標準 |
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在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa |
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真空泵啟噴油 |
| 1、更真空油不得高出油位線；2、檢修。 |
油控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出 油量不足 |
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PSDZJ隨機配件
1、說明書 1份；
2、裝箱單（帶合格證） 1份；
3、電氣柜鑰匙 1把；
4、排油泵油封 3只；
5、濾紙（或濾芯） 1套；
6、進出油管 各1根。
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