脈沖濾筒除塵器
GCMT脈沖濾筒除塵器為集中式除塵裝置，模塊式組合機(jī)體，由殼體、進(jìn)風(fēng)段、過(guò)濾段、脈沖清灰段、電氣控制裝置等部分組成。通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車(chē)間的全面治理
產(chǎn)品特性
·組合機(jī)體設(shè)計(jì)，可模塊式拼裝達(dá)至更大風(fēng)量
·濾筒橫置安裝，維護(hù)簡(jiǎn)便快捷，設(shè)備占地面積小
·沉流式設(shè)計(jì)，自動(dòng)脈沖同步清灰*高效，不影響生產(chǎn)
·設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效減少除塵系統(tǒng)能耗
·亞微米級(jí)濾筒過(guò)濾效率99.9%以上，材質(zhì)選用多樣，更換周期長(zhǎng)
·適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等粉塵的收集，應(yīng)用領(lǐng)域廣
·可制成防爆型，所有部件均達(dá)到防爆性能要求，設(shè)置防爆門(mén)
·可選配螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件
適用范圍
作業(yè)類(lèi)型：攪拌作業(yè)、粉料投放作業(yè)、裝袋作業(yè)、噴砂作業(yè)、電路板加工作業(yè)、金屬加工作業(yè)、混料作業(yè)、鉆孔作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、打磨作業(yè)等。
應(yīng)用行業(yè)：建材制造、機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品加工、家具制造、五金加工等
工作原理：在正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下由頂部入口進(jìn)入除塵器，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)， PLC程序控制脈沖閥開(kāi)啟，氣包內(nèi)噴射出一股高速高壓氣流，通過(guò)文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，在重力的作用下掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。zui上一排濾筒會(huì)首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下一排重復(fù)脈沖反吹過(guò)程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作
技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | 處理風(fēng)量 （m3/h） | 設(shè)備阻力 （Pa） | 壓縮空氣用量 （m3/min） | 進(jìn)風(fēng)口尺寸 （mm） | 外形尺寸 | 設(shè)備重量 |
| L（寬） | W（深） | H（高） | （kg） |
| GCMT-2-4 | 4000 | 800 | 0.1 | Ф360 | 1000 | 1200 | 2600 | 300 |
| GCMT-2-6 | 6000 | 800 | 0.15 | Ф420 | 1500 | 1200 | 2600 | 450 |
| GCMT-2-8 | 8000 | 800 | 0.2 | Ф480 | 1000 | 1900 | 2900 | 650 |
| GCMT-2-12 | 12000 | 800 | 0.3 | Ф600 | 1500 | 1900 | 2900 | 900 |
| GCMT-3-6 | 6000 | 800 | 0.15 | Ф360 | 1000 | 1200 | 3100 | 450 |
| GCMT-3-12 | 12000 | 800 | 0.3 | Ф600 | 1000 | 1900 | 3400 | 900 |
| GCMT-3-18 | 18000 | 800 | 0.45 | Ф720 | 1500 | 1900 | 3400 | 1200 |
| GCMT-3-24 | 24000 | 800 | 0.6 | Ф830 | 2000 | 1900 | 3400 | 1500 |
| GCMT-3-30 | 30000 | 800 | 0.75 | Ф930 | 2500 | 1900 | 3400 | 1800 |
| GCMT-3-36 | 36000 | 800 | 0.9 | Ф720×2 | 3000 | 1900 | 3400 | 2200 |
| GCMT-4-16 | 16000 | 800 | 0.4 | Ф680 | 1000 | 1900 | 3900 | 1400 |
| GCMT-4-24 | 24000 | 800 | 0.6 | Ф830 | 1500 | 1900 | 3900 | 1700 |
| GCMT-4-32 | 32000 | 800 | 0.8 | Ф680×2 | 2000 | 1900 | 3900 | 2000 |
| GCMT-4-40 | 40000 | 800 | 1.0 | Ф720×2 | 2500 | 1900 | 3900 | 2300 |
| GCMT-4-48 | 48000 | 800 | 1.2 | Ф680×3 | 3000 | 1900 | 3900 | 2900 |
| GCMT-4-56 | 56000 | 800 | 1.4 | Ф860×2 | 3500 | 1900 | 3900 | 3400 |
| GCMT-4-64 | 64000 | 800 | 1.6 | Ф680×4 | 4000 | 1900 | 3900 | 3700 |
| GCMT-4-72 | 72000 | 800 | 1.8 | Ф720×4 | 4500 | 1900 | 3900 | 4100 |
| GCMT-4-80 | 80000 | 800 | 2.0 | Ф680×5 | 5000 | 1900 | 3900 | 4600 |
| GCMT-4-88 | 88000 | 800 | 2.2 | Ф720×5 | 5500 | 1900 | 3900 | 5000 |
| GCMT-4-96 | 96000 | 800 | 2.4 | Ф680×6 | 6000 | 1900 | 3900 | 5500 |
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