污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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更新時(shí)間：2023-03-04 10:36:42瀏覽次數(shù)：453次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線詳細(xì)信息：一、工作原理帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：1、重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)
詳細(xì)信息 ：
一、工作原理
帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary water）壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
二、優(yōu)點(diǎn)
1、自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行。
2、能耗低，使用壽命長。
3、脫水效率高，泥餅含固率高。
4、易于管理，維修方便。
5、低噪音，化學(xué)藥劑少。
6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。
三、性能
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
四、特點(diǎn)
濾帶的張力通過充氣的汽缸來實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。
五、結(jié)構(gòu)
帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長重力脫水區(qū)，本特殊結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。
六、操作程序
1、準(zhǔn)備工作
a、請?jiān)敿?xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組裝元件。
b、檢查帶式壓濾機(jī)及其元件是否在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
c、檢查減速機(jī)油液位。
d、檢查濾布位置是否正確。
e、檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。
f、檢查上下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>
g、檢查空壓機(jī)及調(diào)整機(jī)器的空氣壓力。
2、開始工作
a、啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
b、調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能碰到機(jī)架。
c、用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視汽缸是否會(huì)正常動(dòng)作，另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。
d、啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.
e、接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
f、啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
g、如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
h、切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
3、停止工作
a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
b、接著，讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。
c、再確定污泥餅脫離帶式壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機(jī)，洗滌泵及污你餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī)，則請放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）
七、規(guī)格與參數(shù)
| 參數(shù) | CXYL-500 | CXYL-650 | CXYL-1000 | CXYL-1500 | CXYL-2000 | CXYL-2500 | CXYL-3000 | CXYL-4000 | |
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 功率 KW | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
| 空壓機(jī) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 帶寬mm | 500 | 650 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | |
| 處理量m3/h | 0.5-3.0 | 1.5-4.5 | 3-6.5 | 4-9.5 | 5-13 | 7-7.5 | 8-20 | 12-30 | |
| 外形尺寸 | 長mm | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 | 4920 |
| 寬mm | 978 | 1178 | 1478 | 1978 | 2478 | 2678 | 2978 | 3478 | |
| 高mm | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | 2350 | |
| 安裝重量KG | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 | 4000 | 4800 | 5600 | |
| 進(jìn)漿濃度% | 3—8%
| ||||||||
| 出漿濃度% | 25—45% | ||||||||
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