產(chǎn)品名稱：智能電磁流量計
產(chǎn)品特點
電磁流量計概述
LDE型智能是采用國內(nèi)外技術(shù)研制開發(fā)的全智能型，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速*處理器。計算速度快、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計采用*技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使流量計具有小型輕量的特點
特點
■ 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
■ 測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
■ 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
■ 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
■ 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）,電路可靠性高。
■ 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
■ 全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1。
■ 超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好
■ 內(nèi)部具有三個積算器，可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配）。
■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出（選配）。
■ 具有自檢與自論斷功能。
■ 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。
■ 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）。
工作原理
的基本測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場中做切割磁力線運(yùn)動時，在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，如圖所示。流量計的測量管是由內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管制作，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上，其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生磁通量密度為B的工作磁場，此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線，并感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
其原理公式為：
E=KBDV
式中：
E -------- 為電極間的信號電壓（v）
B -------- 磁通密度（T）
D -------- 測量管內(nèi)徑（m）
V -------- 平均流速（m/s）
K -------- 儀表系數(shù)
式中k, D為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是的基本工作原理。
由E＝KBDV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果。因此說是一種真正的體積流量計。只要用普通的水實際標(biāo)定后，就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有*的可靠性。
的應(yīng)用領(lǐng)域
由于有其*的優(yōu)點，因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
的主要技術(shù)參數(shù)
■ 公稱通徑系列DN（mm） ：
四氟襯里：
10，15，20，25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，350，400，450， 500，600。
橡膠襯里：
40，50，65，80，100，125，150，200，300，350，400，500，600，800，1000，1200。
注：特殊規(guī)格可以協(xié)議定貨。
■ 流動方向：
正，反，凈流量。
■ 量程比：
150：1
■ 重復(fù)性誤差：
測量值的±0.1%。
■ 精度等級：
0.5級，1.0級。
■ 被測介質(zhì)溫度：
普通橡膠襯里：-20℃～+60℃；
高溫橡膠襯里：-20℃～+90℃；
聚四氟乙烯襯里：-30℃～+100℃；
高溫型乙烯襯里：-30℃～+180℃。
■ 額定工作壓力：
DN6～DN80：≤1.6Mpa,
DN100～DN250：≤1.0Mpa,
DN300DN1200：≤0.6Mpa。
■ 電導(dǎo)率范圍：
被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm。大多數(shù)以水為成份的介質(zhì)，其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用。
■ 輸出電流：
負(fù)載電阻：0～10mA時：0～1.5KΩ，4～20mA時：0～750KΩ。
■ 數(shù)字頻率輸出：
輸出頻率上限可在1～5000 HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時，集電極zui大電流為250mA。
■ 電極材料：
含鉬不銹剛、鈦（Ti）、鉭（Ta）、哈氏合金（H）、鉑（Pt）或其他特殊電極材料。
■ 防護(hù)等級：
潛水型： IP68，
其他型 IP65
■ 供電電源：
85～265V， 45～63HZ
■ 直管段長度：
上游≥5DN，下游≥2DN
■ 連接方式：
流量計與工藝管道之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB9119-88的規(guī)定。
■ 防暴標(biāo)志：
mdllBT4
■ 環(huán)境溫度：
－25℃～＋60℃
■ 相對溫度：
5%～95%
■ 消耗總功率：
≤20W
選型
正確地選用是保證用好的前提條件。選用什么種類的應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.1～15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。當(dāng)流速低于0.1m/s時，應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型：
⑴ 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗。
安裝地點的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾個方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量計的下游側(cè)。
安裝要求
為了準(zhǔn)確計量，在選擇安裝位置時應(yīng)注意以下幾點要求：
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 介質(zhì)在管道中應(yīng)滿管流動，避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路。
⑶ 對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷ 在流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。
⑸修改管道的安裝方法：
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但要保證前后直管段長度。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN。
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