污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海良大閥門有限公司
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上海良大閥門廠
閥門|上海閥門|電站閥門|進(jìn)口電站閥門
JBT 3595-2002電站閥門 一般要求
JB/T 5263-2005 電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T 4018 電站閥門 型號(hào)編制方法
DL 959-2005 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則
DLT 531-1994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件
DLT 641-2005 電站閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
DLT 850-2004 電站配管
GB 10869 電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GBT 10868-2005 電站減溫減壓閥
2. 電站閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全、可靠的要求,除應(yīng)符合JB/T 3595-2002標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)分別符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:
a) 鋼制閥門應(yīng)符合GB/T 12224—1989 的規(guī)定;
b) 閘閥應(yīng)符合GB/T 12234—1989 的規(guī)定;
c) 截止閥和止回閥應(yīng)符合GB/T 12235—1989 和GB/T 12236—1989 的規(guī)定;
d) 球閥應(yīng)符合GB/T l2237—1989 的規(guī)定;
e) 安全閥應(yīng)符合GB/T l2241—1989、GB/T 12242—1989、GB/T 12243—1989 和JB/T 9624—1999 的規(guī)定;
f ) 減壓閥應(yīng)符合GB/T 12244—1989、GB/F 12245—1989 或GB/T 12246—1989 的規(guī)定;
g) 減溫減壓閥應(yīng)符合GB/T 10868—1989 的規(guī)定;
h) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合GB/T 10869—1989 的規(guī)定;
i ) 排污閥應(yīng)符合JB/T 6900-1993 的規(guī)定;
j ) 閥門電動(dòng)裝置應(yīng)符合JB/T8528—1997ak JB/T8529—1997 的規(guī)定;
k) 閥門電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)符合JB/T 8219—1999 的規(guī)定;
l ) 閥門氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)符合GB/T 4213—1992 的規(guī)定。
3. 電站閥門類型代號(hào)用漢語拼音字母表示: 閥門類型 代號(hào) 閥門類型 代號(hào)
閘閥 Z 安全閥 A
截止閥 J 減壓閥 Y
節(jié)流閥 L 疏水閥 S
蝶閥 D 調(diào)節(jié)閥 T
止回閥 H 水壓試驗(yàn)閥(堵閥) SD
水位表(平衡容器) B
4. 電站閥門的材料要求
電站閥門材料應(yīng)根據(jù)使用條件和制造要求進(jìn)行選用;螺栓、螺母等緊固件的材料應(yīng)根據(jù)使用壓力和溫度進(jìn)行選用。殼體承壓件材料選用
時(shí),其zui高使用溫度按附錄C 的規(guī)定。密封面堆焊材料和堆焊硬度選用指南參見附錄D。
閥門承壓件所選用的材料及焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中所規(guī)定的材料標(biāo)準(zhǔn)。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量
,并提供質(zhì)量證明書。金屬材料和焊縫金屑在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、韌性和伸長(zhǎng)率以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。
5. 電站閥門的材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)
電站閥門用材料應(yīng)有材質(zhì)合格證或相關(guān)的證明書:金屬材料應(yīng)有鋼號(hào)、爐號(hào)及批號(hào)的標(biāo)記,且有化學(xué)成分和力學(xué)性能證明書。
承壓件材料在入庫前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),化學(xué)成分按熔煉爐次抽樣,力學(xué)性能按熱處理批次抽樣,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
當(dāng)承壓件材料抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的某項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)不合格時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣復(fù)試,如仍有一個(gè)不合格,這批零件應(yīng)重
新熱處理,復(fù)試方法如前,重新熱處理的次數(shù)不超過兩次(不包括回火次數(shù)),zui后一次復(fù)試如仍有一個(gè)試樣不合格,該批材料不能投用。當(dāng)抽
樣檢驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣的化學(xué)成分指標(biāo)不合格但試樣的力學(xué)性能指標(biāo)合格時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況或材料采購合同的規(guī)定決定處置措施。
6. 電站閥的裝配和性能檢驗(yàn)
閥門的所有零件在裝配前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查,不合格的零件不得進(jìn)行裝配。合金鋼零件應(yīng)100%進(jìn)行光譜檢查并注有標(biāo)記,確保不
與其他材料的零件混淆。
應(yīng)保證密封面有足夠的硬度,按設(shè)計(jì)圖樣或參見附錄D。經(jīng)研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點(diǎn)、刮傷、刻痕等缺陷。
密封面應(yīng)保證徑向吻合度不低于80%。
緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面,在裝配時(shí)應(yīng)涂二硫化鉬脂(膏)或相當(dāng)效果的涂料,防止咬死現(xiàn)象。
閥門應(yīng)嚴(yán)格按圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行組裝和調(diào)試,應(yīng)保證運(yùn)動(dòng)靈活,無任何卡阻現(xiàn)象。
整機(jī)閥門應(yīng)做行程檢查。電動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行行程保護(hù)和力矩保護(hù)的調(diào)試,使行程和力矩保護(hù)的所有機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。調(diào)節(jié)閥、減壓閥
、節(jié)流閥、蝶閥等閥門上的指針位置應(yīng)與實(shí)際閥瓣開度的位置一致。
整機(jī)閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。但公稱通徑DN≤50mm 的整體鍛造閥門,可在生產(chǎn)工藝成熟和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的情況下,
抽樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),抽樣數(shù)量為10%~15%,但不少于5 個(gè);抽樣試驗(yàn)后有一個(gè)不合格時(shí),應(yīng)雙倍抽樣再進(jìn)行試驗(yàn),如仍有一個(gè)不合格時(shí),應(yīng)逐
個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
凡經(jīng)補(bǔ)焊的閥體應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),且試驗(yàn)應(yīng)在補(bǔ)焊和熱處理之后進(jìn)行,對(duì)需進(jìn)行無損檢測(cè)的殼體,則應(yīng)在無損檢測(cè)后進(jìn)行。
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