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永嘉縣高邇達(dá)閥門有限公司
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永嘉縣高邇達(dá)閥門有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
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所 在 地溫州市
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更新時(shí)間：2022-06-28 11:00:02瀏覽次數(shù)：915次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線品牌：高邇達(dá)
型號(hào)：FJL41 連接形式：法蘭
材質(zhì)：碳鋼
公稱通徑：DN25-500（mm） 適用介質(zhì)：油品
壓力環(huán)境：常壓 工作溫度：常溫 標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)
外形：中型 流動(dòng)方向：?jiǎn)蜗?驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)
零部件及配件：配件 形態(tài)：柱塞式 類型(通道位置)：直通式
產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)：
API 6D 管道閥門規(guī)范
GB12235 通用閥門法蘭連接鋼制截止和升降式止回閥
ANSI B16.5a 管法蘭及法蘭管件
JB/T79.1-79.2 整體鑄鋼管法蘭
GB/T13927 通用閥門壓力試驗(yàn)
JB/T9092 閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
主要性能規(guī)范：
壓力等級(jí) 常溫下壓力試驗(yàn)（MPa） 適用溫度℃ 適用介質(zhì)
密封 上密封 殼體 氣體密封 “G”型 “D”型 普通型 抗硫型 基本型
公稱壓力PN（MPa） 1.6 1.76 1.76 2.4 0.6 -29～250 -46～121 -29～121 含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介質(zhì) 石油、天然氣、水等
2.5 2.75 2.75 3.75 0.6
4.0 4.4 4.4 6.0 0.6
6.4 7.04 7.04 9.6 0.6
10.0 11.0 11.0 15.0 0.6
16.0 17.6 17.6 24.0 0.6
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi)，以減小氣流對(duì)密封的沖刷。
6、雙作用節(jié)流截止放空閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內(nèi)污物。
節(jié)流截止閥
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開(kāi)閥座，進(jìn)一步開(kāi)啟，小閥瓣形成一級(jí)節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣與閥套開(kāi)糟處形成窗口流道，達(dá)到二級(jí)節(jié)流，由于閥套窗口邊緣是節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
4、全開(kāi)狀態(tài)：閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門的放空效果。
雙作用
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí)，由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣，此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓，從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開(kāi)閥座，進(jìn)一步開(kāi)啟，小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是zui終節(jié)流面，高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí)，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷，從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護(hù)密封面，從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
4、全開(kāi)狀態(tài)：閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時(shí)間，提高了閥門的放空效果。
主要零件的材料說(shuō)明：
序號(hào) 零件名稱 材質(zhì) 序號(hào) 零件名稱 材質(zhì)
1 雙頭螺柱 35CrMo 14 閥蓋 25
2 螺母 35 15 下填料墊 1Cr13
3 底蓋 20 16 中填料 PTFE
4 O形圈 NBR 17 中填料 NBR
5 閥體 WCB 18 上填料墊 1Cr13
6 閥座 20+ENP 19 隔環(huán) PTFE
7 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 35 20 填料壓蓋 45
8 壓板 20 21 支架 WCB
9 密封圈 NBR 22 閥桿螺母 ZQAL9-4
10 芯套 20+ENP 23 手輪 20
11 閥瓣 2Cr13+Ni60 24 螺母 35
12 鋼球 Gcr15 25 注脂閥 25+鍍鋅（組件）
13 閥桿 2Cr13
主要外形尺寸：
PN DN 尺寸（mm） 重量（kg）
（MPa） （mm） L H H1 D0
1.6 25 216 243 86 180 17
40 230 265 108 250 24
50 230 346 115 250 27
80 310 409 146 300 52
100 350 433 163 300 60
150 480 521 202 350 125
200 600 594 292 350 165
250 730 621 355 400 285
2.5 25 216 243 86 180 17
40 230 265 108 250 24
50 230 346 115 250 27
80 310 409 146 300 55
100 350 433 163 300 66
150 480 521 202 350 140
200 600 594 292 350 180
250 730 621 355 400 310
4.0 25 216 243 86 180 20
40 230 265 108 250 29
50 230 346 115 250 32
80 310 409 146 300 67
100 350 433 163 300 80
150 480 521 202 350 168
200 600 594 292 350 215
250 730 621 355 400 372
PN DN 尺寸（mm） 重量（kg）
（MPa） （mm） L H H1 D0
6.4 25 216 243 86 180 20
40 230 265 108 250 29
50 230 346 115 250 32
80 310 409 146 300 67
100 350 433 163 300 80
150 480 521 202 350 168
200 600 594 292 350 215
250 730 621 355 400 372
10.0 25 230 245 78 200 29
40 260 265 106 250 42
50 300 287 110 300 55
80 380 409 152 350 95
100 430 433 169 350 120
150 559 531 225 400 240
200 660 709 321 500 310
250 787 817 399 500 530
16.0 25 230 215 78 200 35
40 260 265 105 250 50
50 300 237 110 300 65
80 390 414 155 350 116
100 450 440 175 350 145
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