全自動(dòng)熱卡儀|高低位熱量?jī)x價(jià)格|卡數(shù)測(cè)定儀生產(chǎn)廠家
HKRL-4000 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鶴壁市恒科儀器儀表有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)HKRL-4000
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鶴壁市
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更新時(shí)間:2016-11-07 10:14:44瀏覽次數(shù):591次
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HKRL-4000磚坯發(fā)熱量-量熱儀用于測(cè)磚坯的發(fā)熱量,本機(jī)采用中文菜單式操作界面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀易學(xué)、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。
?磚坯發(fā)熱量-量熱儀用于測(cè)磚坯的發(fā)熱量
磚坯發(fā)熱量-量熱儀用于測(cè)磚坯的發(fā)熱量超內(nèi)燃燒磚就是磚坯內(nèi)所含燃料的發(fā)熱量,遠(yuǎn)大于坯體燒成過程各種反應(yīng)所需能耗與窯體各種損失能耗之和,燒成時(shí),不但不需向窯內(nèi)添加任何燃料,而且應(yīng)將一部分熱量抽出,以免使得窯內(nèi)溫度升得太高,高于燒成所需溫度而將磚坯燒壞。那么,內(nèi)燃燒磚內(nèi)燃料加入多少合適呢?在實(shí)際生產(chǎn)中,要根據(jù)采用何種生產(chǎn)方式確定內(nèi)燃料的摻入量,我們知道,每燒成1 kg的制品,大約需要消耗1088~1388 kJ的熱量,生產(chǎn)一塊標(biāo)磚需熱量2720~3470 kJ。到底加入內(nèi)燃料的重量或體積是多少?要根據(jù)燃料的發(fā)熱量計(jì)算得出。
1.全內(nèi)燃燒磚燃料的加入量全內(nèi)燃燒磚時(shí),所需燃料全部用于燒成,不需要外投燃料,按照燒成一塊磚需要2720~3470 kJ的熱量計(jì)算,根據(jù)燃料發(fā)熱量的不同,確定內(nèi)燃料的加入重量或體積。
1.1準(zhǔn)確加入法根據(jù)窯的熱平衡計(jì)算,得出比較適宜的磚坯燒成所需總熱量,然后再根據(jù)加入的內(nèi)燃料的熱值,zui后確定內(nèi)燃料與原料的配合比例。
1.1.1重量比計(jì)算法確定每萬塊磚需加入多少公斤內(nèi)燃料,可采用下列公式進(jìn)行計(jì)算: G=B·H[]Q燃×1[]1-W相×10000 式中G—每萬塊磚加入內(nèi)燃料的重量,kg/萬塊; B—燒成一塊磚需熱的熱量,kJ/塊; Q燒—內(nèi)燃料干燥基熱值,kJ/kg; W相—燃料相對(duì)含水率; H—內(nèi)燃料加入程度。如果某廠以煤炭作為內(nèi)燃料,煤炭的干燥基熱值為20900 kJ/kg,相對(duì)含水率為2 %,窯爐的保溫情況較好,燒成一塊標(biāo)磚需耗熱3000 kJ,采用全內(nèi)燃方式生產(chǎn),那么生產(chǎn)1 萬塊標(biāo)磚需要加入的內(nèi)燃料量就是: G=B·H[]Q燃×1[]1-W相×10000 =3000×1[]20900×1[]1-0.02×10000 =1464.7 kg 若其它條件不變,煤炭的干燥基熱值為25080 kJ/kg,則1萬塊磚需要加入內(nèi)燃料的量就是: G=3000×1[]25080×1[]1-0.02×10000 =1220.6 kg 通過計(jì)算可以看出,燃料干燥基熱值是影響內(nèi)燃料加入量的zui重要因素,燃料熱值高時(shí),應(yīng)少加內(nèi)燃料,燃料熱值低,應(yīng)多加入燃料。
1.1.2體積比計(jì)算法實(shí)際生產(chǎn)過程中,如果使用重量法加入時(shí),不但要添加一定的計(jì)量設(shè)備,而且受原料、燃料含水率的影響比較大,且操作很復(fù)雜。用原料和燃料的體積比例就可確定內(nèi)燃料的加入量,其具體計(jì)算方法如下: Z=G/r[]V坯=G/r 式中Z—內(nèi)燃料與原料的體積比; G—每萬塊磚燃料摻配量,kg/萬塊; r—內(nèi)燃料容重,kg/m3; V坯—每萬塊磚坯體積,m3/萬塊。每1萬塊磚坯的體積約18 m3,若煤炭的容重為1300 kg/m3,則前述計(jì)算中內(nèi)燃料與原料的體積比為: Z1=1464.7/1300[]18-1464.7/1300=6.8 %(Q燃=20900 kJ/kg) Z2=1220.6/1300[]18-1220.6/1300=5.5 %(Q燃=25080 kJ/kg)與用重量比計(jì)算法計(jì)算的結(jié)果相同,當(dāng)燃料的熱值高時(shí),內(nèi)燃料的摻加體積比小,當(dāng)燃料的干燥基熱值小時(shí),內(nèi)燃料與原料的摻加比例就高。
1.2試摻法根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,在不抽余熱的情況下,窯爐燒成1萬塊磚的能耗約為2720~3470 萬kJ。在軸取窯內(nèi)余熱的情況下,燒成1萬塊磚的熱耗約為3760~4600 萬kJ。因此,生產(chǎn)時(shí)可先根據(jù)本廠生產(chǎn)所使用的原料和燃料情況,初步確定一個(gè)摻加量,然后按照燒出制品的生熟程度,調(diào)整摻加燃料的比例。如果制品欠火,則表明內(nèi)燃料偏少,應(yīng)提高內(nèi)燃料的摻配比例,如果制品有過燒情況,表明內(nèi)燃料摻加的過多,應(yīng)適當(dāng)降低內(nèi)燃料的摻配比例。通過幾次調(diào)整后,就能使內(nèi)燃料的摻配比例處于較合適的水平。
磚坯發(fā)熱量-量熱儀用于測(cè)磚坯的發(fā)熱量功能特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù):
本機(jī)采用高級(jí)進(jìn)口單片機(jī)系統(tǒng)來控制儀器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充水,自動(dòng)調(diào)水溫,自動(dòng)定量水,自動(dòng)攪拌,自動(dòng)點(diǎn)火。采用*的冷卻校正系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)及軟件自動(dòng)、誤差補(bǔ)差系統(tǒng)同時(shí)具備外筒貯水量大,熱穩(wěn)定性好等功能,中文菜單式操作界面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀易學(xué)、操作方便、性能穩(wěn)定可靠,采取內(nèi)外筒光電隔離抗*力強(qiáng)。采用*的發(fā)泡隔熱技術(shù),實(shí)驗(yàn)過程中不受外界溫度影響。具有自動(dòng)診斷功能,自動(dòng)存儲(chǔ)50個(gè)數(shù)據(jù),方便查詢。
溫度測(cè)量范圍:0℃-65℃
溫度測(cè)量分辨率:0.0001℃
發(fā)熱量測(cè)試精度:優(yōu)于0.2%(苯甲酸)
電源:AC220V±10% 50Hz
定量誤差:≤±1g
熱容量:約10450J/K
測(cè)試時(shí)間:15min左右?
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