快速自動定硫儀安裝調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)
儀器的整機(jī)系統(tǒng)由定硫儀主機(jī)單元、送樣單元、計算機(jī)系統(tǒng)和打印機(jī)四個單元組成。
一、安裝方法
1、儀器的控制器、燃燒爐、電解池及攪拌器和空氣預(yù)處理單元等，按圖二所示安裝，組裝時要使推棒對準(zhǔn)電爐并在一條直線上，以使送樣順利。燃燒管閥門及電解池間均需用（硅）橡膠管連接，并盡量做到玻璃口對玻璃口封接，以防硫化氧對（硅）橡膠管的腐蝕，異徑管細(xì)埠和燃燒爐進(jìn)氣口處都必須用硅膠管連接（硅膠管耐高溫）
2、高溫燃燒爐引線接在標(biāo)明“電爐”的二個接線柱上，熱電偶插入爐后面熱電偶孔，插到底，然后退回約2mm固定即可。高溫爐熱電偶接在標(biāo)明“熱電偶”的兩個接線柱上，正端接紅接線柱，負(fù)端接黑接線柱。將電解池引線插入機(jī)器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插頭接線情況如圖四示）
3、打開送樣單元上蓋，對準(zhǔn)燃燒爐入口處，固定推樣棒成一條直線，使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接，并盡量做到玻璃口對玻璃口封接，以防硫化物對硅橡膠管腐蝕。
4、將高溫燃燒爐引線接在有“電爐”字樣的兩個接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內(nèi)，插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線接在紅、黑兩個熱電偶接線柱上,（將接線柱短路線拆除）正端接紅、負(fù)端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標(biāo)有“電解池”字樣的四芯插座內(nèi)。將計算機(jī)后面標(biāo)有“接控制器”字樣的十六芯插座與控制器后面標(biāo)有“接計算機(jī)”字樣的十六芯插座之間，用兩端帶有十六芯插頭的電纜線連接。至此，整機(jī)電氣接線即完成。
儀器鍵盤輸入方法
- 日期輸入：做試驗之前可鍵入日期，*次接“日期”鍵，再鍵入四位數(shù)字（比如0101），即輸入了年號；再鍵入四位數(shù)字（比如0101），即輸入了月號（前兩位為1月）和日號（后兩位為1日），若發(fā)現(xiàn)鍵入數(shù)字有錯，可重復(fù)上述過程再次輸入。
- 樣重輸入：按“送樣”鍵之前，應(yīng)鍵入煤樣重量，樣重必須是3位數(shù)，至0.1mg。若只鍵入1位或2位數(shù)，儀器將不予啟動。
- 水份值的輸入：按下水分鍵，顯示原水分值，然后顯示P，提示輸入，可通過鍵盤輸入所需水分值，按一下存貯鍵即可，例如：2%水分。
- 面板上“D”表示電解打開，J表示加熱電流。
5、爐溫可通過面板調(diào)整。
二、實驗操作步驟及說明：
1、打開主機(jī)電源，讓機(jī)器自行升溫，操作員可離開機(jī)器進(jìn)行稱樣等準(zhǔn)備工作。
2、待爐溫升至900℃以后，即可進(jìn)行如下工作。
A、在電解池和異徑管之間的氣路中在氣閥右側(cè)加入少量脫脂棉，以阻擋燃燒產(chǎn)生的煙灰進(jìn)入電解池，積存于電解池熔板內(nèi)，使熔板變黑，日久失去透氣性，置于氣閥右側(cè)是防止棉球被吸入玻璃板內(nèi)。也可在異徑管內(nèi)填充硅酸鋁棉，其厚度3-4mm，置于高溫區(qū)后沿處。
B、將氣閥置于關(guān)閉位置。
C、將電解液倒入電解池內(nèi)，旋緊橡皮塞。
D、打開氣泵，觀察流量計浮子能否降到零刻度以下，若不能，說明有漏氣環(huán)節(jié)，應(yīng)加以排除，若能則繼續(xù)進(jìn)行下一步。
E、打開氣閥，并調(diào)節(jié)氣流量為1000ml/min（實際中寧高勿低）。
F、打開攪拌器，在保證攪拌棒不失步的情況下使攪拌速度盡量大，原則上速度越高越有利于分析結(jié)果準(zhǔn)確。
G、保持此狀態(tài)至溫度升至設(shè)定溫度，以干燥通氣管和燒結(jié)玻璃熔板。
3、待爐溫升至1050℃時，即可進(jìn)行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的廢樣，隨便輸入三位數(shù)，進(jìn)行作樣。作廢樣的目的是為了使電解液達(dá)到平衡即滴定終點狀態(tài)，若不進(jìn)行此步驟，將使正式實驗結(jié)果偏低或為零。電解液平衡的典型現(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計數(shù)，即表示電解已達(dá)到滴定終點狀態(tài)，儀器能感受到SO2的進(jìn)入。
B、電解液平衡后，即可進(jìn)行正式實驗工作：即將待測煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi)，從鍵盤輸入待測煤樣質(zhì)量（三位數(shù)），按送樣鍵，余下工作由儀器自動完成，如此循環(huán)。
說明：實驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間若有較長停頓，應(yīng)加燒一個廢樣。
