[屬性說明:]移動式 加熱型 聚集真空型 不銹鋼過濾罐型 濾芯式
可根據(jù)客戶要求，訂制為防爆型、封閉敞開式、拖車式

[用途范圍:]ZJD-K不銹鋼過濾罐式真空脫水廢油凈化機(jī)，適用于含水量不超過10%潤滑油、液壓油或者廢機(jī)油過濾，適用于雜質(zhì)、油泥、粉塵等固體雜質(zhì)污染較大的潤滑油。
ZJD-K不銹鋼過濾罐式真空機(jī)為非常規(guī)型配制，客戶如有需要，請?zhí)崆?span style="font-family:arial">，我們可以提供更詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)給您。
同其他ZJD系列潤滑油真空濾油機(jī)一樣，它能快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，延長用油設(shè)備的使用壽命。

[特點及優(yōu)點:]ZJD-K不銹鋼過濾罐式真空脫水廢油凈化機(jī)更適合用于雜質(zhì)含量比較多的廢潤滑油、廢機(jī)油、柴機(jī)油、引擎油的過濾脫水。除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。設(shè)備配置兩個大功率過濾罐。過濾能力更強(qiáng)大。
廣泛用于電力、冶金、礦山、機(jī)械、化工、交通、制造、食品等行業(yè)，對不合格的液壓油、液力傳動油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油、壓溶機(jī)油、空壓機(jī)油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴(yán)重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油，注塑機(jī)油、汽缸油、紡織機(jī)油、高速機(jī)械用油，等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。

脫水破乳化特點：
脫除水分、破乳化能力強(qiáng)：采用世界的“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
ZJD-K不銹鋼過濾罐式真空脫水廢油凈化機(jī)參數(shù)說明：

該系列濾油機(jī)，從公稱流量10L/min至200L/min都可訂制，設(shè)備采用電加熱對油品進(jìn)行升溫處理，流量大小不一，設(shè)備尺寸與加熱功率都不一，價格也會隨型號不同而變化不一。

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潤滑液壓油類真空脫水濾油機(jī)有以下幾個系列品種：
ZJD系列標(biāo)準(zhǔn)型潤滑油液壓油脫水真空濾油機(jī)（適用于普通液壓油、潤滑油、機(jī)械油、進(jìn)水乳化的油等中低粘度油品的水分雜質(zhì)過濾，一般適用于水含量不超過10%，機(jī)械雜質(zhì)為普通鐵屑、灰塵類雜質(zhì)，而非大量粉塵油泥類的油品過濾凈化）。

ZJD-C系列高粘度潤滑油脫水濾油機(jī)（適用于220#-680#齒輪油的脫水過濾凈化，也適用于柴油機(jī)、汽機(jī)油、廢機(jī)油的脫水過濾處理）

ZJD-K系列板框真空式脫水濾油機(jī)（主要用于含大量細(xì)粉類懸浮雜質(zhì)（如金屬粉末、煤粉、油泥等）、絮狀物、纖維（如紙毛）等易造成常規(guī)濾芯堵塞比易過濾干凈的油品凈化，諸如注塑機(jī)油、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油真空泵油、造紙行業(yè)、冶煉、水泥企業(yè)生產(chǎn)用油品等。）

ZJD-R系列再生除酸真空濾油機(jī)主要適用于氧化后油品顏色呈紅色的各種潤滑油、油液需要降低酸質(zhì)成份的油。例如液壓油、液力傳動油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油、壓溶機(jī)油、空壓機(jī)油、齒輪油、抗磨液壓油、乳化嚴(yán)重的油、水分過多的油、等企業(yè)廢油、污油，注塑機(jī)油、汽缸油、紡織機(jī)油、高速機(jī)械用油，等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。

ZJD-S系列高粘度潤滑油脫水濾油機(jī)（適用于潤滑液壓油含水量較高，例如含水50%以內(nèi)或者嚴(yán)重乳化的油品過濾凈化）。
 

[售后說明:]
1.濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
[包裝方式:]竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運輸
:李琴，，
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