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泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
布袋脈沖除塵器參 考 價 | 面議 |
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更新時間:2017-05-16 09:28:26瀏覽次數(shù):754次
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工業(yè)鍋爐在周圍工作中,影響了我們的環(huán)境,關(guān)于鍋爐除塵器的運行和維護隨著社會的發(fā)展,技術(shù)的改進,也有了很大進步,現(xiàn)在的鍋爐除塵器不僅可以處理一般的含塵氣體,還可與處理高溫、高濕、凝結(jié)、磨琢及超細煙塵,有的還作為生產(chǎn)過程中物料回收的設(shè)備。鏈條鍋爐布袋除塵器在使用中遇到問題及解決方案
鏈條鍋爐布袋除塵器的脫硫過程:
脫硫過程分為兩個階段,即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內(nèi),脫硫劑經(jīng)噴嘴高速噴出后與煙氣充分接觸發(fā)生傳質(zhì)反應(yīng),由于煙氣與噴淋霧化后的脫硫劑流速不同,加劇了兩質(zhì)的表面接觸提高了脫硫效率,但由于噴淋段的內(nèi)經(jīng)相對較小煙氣通過時停留時間較短其脫硫效率是有限的(25%左右),其主要脫硫過程還是在旋流板塔內(nèi)完成。
主塔中安裝了旋流塔板,它是屬于噴射型塔板,具有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板螺旋上升(沿葉片旋轉(zhuǎn)方向),液體從盲板流到各葉片上形成薄液層,同時被氣流旋轉(zhuǎn)噴灑成液滴,受離心力到達塔壁形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán),通過降液裝置下流到下塊盲板上。由于液體是滴狀高速穿過氣流,故改進了流體動力學因素,提高了設(shè)備的通過能力和改善了相間的接觸狀況,同時又充分利用了氣液兩相間的熱力學因素,提高了設(shè)備的傳質(zhì)效率。達到脫硫目的。
鏈條鍋爐除塵器在使用中遇到的問題及解決方法:鏈條鍋爐布袋除塵器在使用中遇到問題及解決方案
1、運行之前要檢查濾袋是否全部完好,修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分,以保證固定、拉緊方法正確,粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。
2、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時更換。濾袋如果發(fā)生變形要及時進行修理和調(diào)整。
3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分,并更換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構(gòu)可動部分的磨損,對磨損嚴重的部分進行更換。
4、在鍋爐除塵器運行過程中,應(yīng)確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時,還必須避免濾袋織物過熱,否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。
鏈條爐鍋爐布袋除塵器處理特殊粉塵相對來說會難度會增加,需要采取相應(yīng)的措施:
1、鏈條爐鍋爐布袋除塵器高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設(shè)備。
并非所有的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵設(shè)備,才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時,在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。
也可以以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,因為粉料數(shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
2、鏈條爐鍋爐布袋除塵器含焦油霧的含塵氣體
處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機的煙氣為主,加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設(shè)備,此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了設(shè)備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,保證了穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時,若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧,可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
3、鏈條爐鍋爐布袋除塵器吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵
CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使停止運轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。
a.應(yīng)當不管塵源設(shè)施是否運轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動,應(yīng)在塵源設(shè)施開動時才開動。當濾布上堆積粉塵成層時,不應(yīng)使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當停止運轉(zhuǎn)時,溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風發(fā)生裝置。這樣,當停止塵源裝置運轉(zhuǎn)時,可以送入熱風內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
b.采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進行表面處理。選用原則是:表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性;化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維;氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物*,織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;應(yīng)采用離線清灰操作制度。在布袋除塵器停止工作時間內(nèi),充分清除掉濾布表面的粉塵。
4、易燃易爆粉塵
a.做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作 作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容,袋式除塵器在應(yīng)用過程中往往會接收 來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,當其中的粉塵達到 20-6000g/m3 間的濃度時,便處于危險狀態(tài)。因此設(shè)計過程中需使除塵器系統(tǒng) 通風量進一步增強,及時將其中的灰塵進行清除,以此使粉塵濃度保證低于危險范圍。同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作,通產(chǎn)粉塵在漏洞中會持續(xù)累積熱量,極易產(chǎn)生粉塵自燃情況。另外,由于粉塵在堆積過程中并非以嚴實狀態(tài)存在,其中存有流通的空氣,一定程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng)造條件,因此通過實踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動卸灰閥,既可達到漏風率的減少,也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。而在防靜電除塵布袋選用方面,由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆炸事故發(fā)生 的幾率增加,所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型,前者主要將滲銅絡(luò)合物導電紗設(shè)置于針刺氈基布經(jīng)紗中,后者在材質(zhì)上主要以導電纖維為主,具體選擇中可結(jié)合實際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并保證除塵器有可靠的接地。
b.做好點燃源的清除工作 點燃源清除工作主要采取三方面措施。*,對于由外界火源引起的引燃源,如電焊或氣割產(chǎn)生的火花等,需在維修設(shè)備中做好粉塵清除工作 并強化操作人員的防爆意識。第二,袋式除塵器運行中可能吸入相關(guān)的金屬物件如鐵塊等,由此因金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產(chǎn)生,對此可引將金屬設(shè)置于吸塵罩部位,并在維修完成后將其中的金屬物質(zhì)取出,或通過管網(wǎng)內(nèi)風速的控制使管道磨損情況減少。第三,對于袋式除塵器運行中產(chǎn)生的靜電,也要求做好防靜電的措施,可通過接觸電位差的減少使靜電的產(chǎn)生得以抑制,同時還需做好接地系統(tǒng)接地措施,也是防止泄漏的重要手段。
c.泄爆膜的應(yīng)用與相關(guān)防爆技術(shù)的引入 泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實現(xiàn)防爆目標的同時實現(xiàn)經(jīng)濟效益提高的重要手段,通??刹扇?St 諾摸圖法進行泄漏面積的具體計算(可以參考美國NFPA68標準計算,過程比較清晰),保證泄漏面積的合理,以此發(fā)揮泄爆膜的作用。另外,在防爆技術(shù)方面如前文所提,可通過隔爆裝置的引入如緊急關(guān)斷閥的設(shè)置,能夠使爆炸事故控制在一定范圍內(nèi)。另外若選用的除塵器為大型裝置,也可引入相應(yīng)的高壓噴灑設(shè)備,能夠有效控制防爆事故的發(fā)生。安裝在室內(nèi)增加泄爆管通到室外,泄爆管小于3米。
d.根據(jù)GBT 17919,脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。
鏈條鍋爐除塵器性能特點:
1、鍋爐熱效率在77%以上,高于《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》標準。
2、操作實現(xiàn)了機械化,減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠,到使用現(xiàn)場后,裝接閥門儀表,鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行,且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節(jié)約大量的基建投資。
5、燃燒煤種,低位發(fā)熱值≥17750J/Kg,揮發(fā)物>38.5%,含灰量≤32.4%的二類煙煤。
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