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燃?xì)夥派⒑附忧蜷y性能簡(jiǎn)介:

全焊接球閥是本廠引進(jìn)進(jìn)設(shè)計(jì)工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截?cái)囝愰y門。由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實(shí)用、重量輕耗材少，在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下，是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可達(dá)到“零泄露”狀態(tài)，可使能源流失造成的損失降低到低點(diǎn)。大大提高節(jié)能性與流體計(jì)量的精確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成，可以頻繁操作，在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長(zhǎng)壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開(kāi)閉自如，運(yùn)行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu)，斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上，即使在壓力不穩(wěn)定的情況下，閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”，相象，從而大大提高了安全性，降低了維護(hù)使用等費(fèi)用，給用戶了提供了方便。
本閥門在適用于城市供熱、城市燃?xì)?、天然氣管線、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業(yè)是理想的截?cái)囝愰y之一。經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到國(guó)外類似產(chǎn)品的同等水平。因此深受各用戶的好評(píng)。
 燃?xì)夥派⒑附忧蜷y用 途：
城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
燃?xì)夥派⒑附忧蜷y特　性：
整體式焊接球閥，不會(huì)有外部泄漏等現(xiàn)象。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。
球體的加工過(guò)程有的計(jì)算機(jī)檢測(cè)儀跟蹤檢測(cè),所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障*無(wú)泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。
可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿的高度。
球體的加工精度非常精密，操作輕便，無(wú)不良干涉。
采用高級(jí)的原材料,能保PN25以上的壓力。
與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。
燃?xì)夥派⒑附忧蜷y主要部件材料：
閥體：ST37
球芯：SS304
閥桿：2Cr13
閥座：PTFE-C碳纖維
燃?xì)夥派⒑附忧蜷y安 裝：
閥門吊裝
1. 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐負(fù)荷。
警告：其它凸出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置，請(qǐng)切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的
2. 如果閥門上裝配有吊耳 則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。
3. 在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護(hù)蓋保持在原位，只有當(dāng)閥門安裝完畢后，才可移去保護(hù)蓋。
警告：在吊裝時(shí)請(qǐng)注意保護(hù)閥門端面及閥門配件不受損壞，否則將導(dǎo)致閥門受損

閥門位置:球閥可安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端。
閥球的保護(hù)
警告：在安裝閥門時(shí)閥球應(yīng)保持在全開(kāi)位，否則將導(dǎo)致閥門的損壞。
如果在閥門安裝時(shí),閥球必須保持在關(guān)位，請(qǐng)將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護(hù)閥球不被飛濺的焊渣損壞。
警告：請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間將閥門放置在半開(kāi)位狀態(tài)。
警告：對(duì)無(wú)接管的對(duì)焊聯(lián)端閥門，請(qǐng)切勿在閥球關(guān)位安裝閥門
焊接說(shuō)明：
在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時(shí)，距焊縫3”以外閥體上的任何點(diǎn)處溫度均不能超過(guò)400 F(200C〕。請(qǐng)用測(cè)溫色筆檢驗(yàn)溫度。在把球閥終焊接在管線之前，應(yīng)用1”寬的保護(hù)帶蓋上閥門密封自三點(diǎn)鐘至九點(diǎn)鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個(gè)區(qū)域,在開(kāi)工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。
燃?xì)夥派⒑附忧蜷y壓力測(cè)試：
1、強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥．將閥門開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無(wú)泄漏為合格。
2、嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)．插入深度為1cm；5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。
操作時(shí)間
快速操作時(shí)間
快速打開(kāi)或關(guān)閉閥門會(huì)導(dǎo)致閥門的扭曲負(fù)荷，因此有必要限定閥門的操作時(shí)間一保護(hù)閥門不受過(guò)應(yīng)力的損壞。用以下公式計(jì)算的時(shí)間可安全的操作閥門：快速操作時(shí)間＝閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)氐拇硖帯?br />長(zhǎng)操作時(shí)間
在操作閥門的過(guò)程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時(shí)間,以下長(zhǎng)操作時(shí)間如下長(zhǎng)操作時(shí)間= 5 X 閥門公稱球口尺寸(例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘) 時(shí)間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。
警告：不按以上規(guī)定操作閥門會(huì)導(dǎo)致閥門損壞。
維護(hù)
全焊接球閥只需少的維護(hù)。為了延長(zhǎng)閥門壽命，請(qǐng)遵照后面的步驟對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)。操作操作是閥門日常維護(hù)的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì)，閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15,并均勻分布對(duì)閥座內(nèi)嵌體的磨損。
雙關(guān)斷帶排放(如有配)
無(wú)論閥門處于開(kāi)或關(guān)位，上下游壓力均可通過(guò)放散閥排放內(nèi)部壓力，保護(hù)設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。
當(dāng)關(guān)斷和排放閥門時(shí)，請(qǐng)遵照以下步驟進(jìn)行：
警告：確保穿上合適的安全服裝
并遵循客戶的安全守則。否則可能會(huì)傷害本人或他人。
1.直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個(gè)泄放口。請(qǐng)注意他們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。
2.如有必要, 可通過(guò)緊固排放塞來(lái)改變泄放口的方位。
3.當(dāng)閥門處于全開(kāi)或全關(guān)位時(shí),可打開(kāi)排放塞。當(dāng)打開(kāi)排放塞時(shí),請(qǐng)準(zhǔn)備一個(gè)扳手用以防止排放塞突然脫離?？衫藐P(guān)斷和排放功能檢驗(yàn)閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。
警告：請(qǐng)勿試圖在閥門半開(kāi)或半關(guān)位時(shí)排放閥門。否則會(huì)傷害操作者或他人。
設(shè)定限位器
1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)閥門至全開(kāi)或全關(guān)位置不會(huì)影響管線的正常操作。
2.松動(dòng)開(kāi)位或關(guān)位限位螺母。
3.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。
4.將閥門旋轉(zhuǎn)至全開(kāi)位。
5.通過(guò)閥桿位置觀察孔觀察確認(rèn)閥門位置。
6.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動(dòng),然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn)動(dòng),則應(yīng)重復(fù)步驟3及4。
7.設(shè)定關(guān)位限位時(shí)，完成步驟3至6，然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。
地下直埋式球閥施工圖
現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集,道路的情況也非常復(fù)雜。
所以在施工和維護(hù)煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時(shí)對(duì)其施工時(shí)間和施工安全的要求非常高。
這次采用全焊接球閥,可以直接深埋地下。利用新工程技術(shù)方法施工能大化減少閥門控制所占空間，并且大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。而且能預(yù)防煤氣爆炸的危險(xiǎn)，全焊接球閥是非常安全的閥門。
直埋式球閥傳動(dòng)時(shí)，操作者不需要進(jìn)入地下，只需在地上進(jìn)行傳動(dòng)操作即可，非常安全方便。
燃?xì)夥派⒑附忧蜷y解剖圖：

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閥門快訊：
全焊接球閥安裝要求及維修保養(yǎng)

管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
(1)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開(kāi)至45攝氏度位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無(wú)泄漏為合格。

(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓畨毫ι燎蜷y公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)．插入深度為1cm；5min內(nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。

1.2安裝
(1)吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除．

(2)焊接．直埋地全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，通常一次焊接并不能*保證全部合格，所以訂購(gòu)閥門時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長(zhǎng)袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長(zhǎng)度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于100％全開(kāi)位置，以免球閥被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過(guò)140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施．

(3) 閥門井砌筑。直埋全焊接球閥采用特殊的

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長(zhǎng)，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作．實(shí)現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可，如圖4所示。而對(duì)于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營(yíng)。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門的使用壽命．

2日常操作及維護(hù)
為了延長(zhǎng)閥門壽命，平時(shí)應(yīng)遵照以下程序?qū)﹂y門進(jìn)行操作和維護(hù)．
2.1操作
閥門經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過(guò)度磨損．
(1)啟閉時(shí)間要求。閥門開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致閥門扭曲負(fù)荷過(guò)大．而使閥桿受損；開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致閥座表面較長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)沖刷而磨損．因此操作時(shí)間應(yīng)當(dāng)保持在一個(gè)合適范圍內(nèi)．根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，閥門的開(kāi)關(guān)時(shí)間(秒數(shù))控制的范圍，下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來(lái)估算．

(2) 閥門處于投運(yùn)狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)，不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置，以免閥座損傷。

2.2日常維護(hù)
閥座腔是管線閥門zui容易被污染的區(qū)域．為了確保閥座運(yùn)動(dòng)自由，每年應(yīng)清洗一次，井通過(guò)排污嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣干線的閥門往往很少調(diào)節(jié)，每年zui少應(yīng)開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤(rùn)滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。全焊接球閥良好的技術(shù)特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強(qiáng)了管道(含閥門)的整體抗應(yīng)力、抗地質(zhì)災(zāi)害(如地質(zhì)塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長(zhǎng)，安裝和維護(hù)也非常方便。

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