玻璃瓶果汁飲料灌裝設備適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料,如市面上銷售的果粒橙、藍莓飲料等,此設備融合了國外*公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點,結合我國的具體國情,經(jīng)技術改造而生產(chǎn)的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一一體機。以500mlPET瓶計算,果汁飲料灌裝機產(chǎn)量可達3000瓶/時~36000瓶/時。
玻璃瓶果汁飲料灌裝設備由輸送鏈將瓶送至1號卡瓶板,依形板由1號卡瓶板把瓶傳至沖洗機夾瓶機構,夾瓶機構夾持瓶頸依沖洗機導軌運轉進行翻轉對瓶內(nèi)外進行沖洗,沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過2號卡瓶板把瓶傳至灌裝機,由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運行導軌打開灌裝閥進行灌裝,灌裝完后再依形板通過3號卡瓶板將瓶傳至旋蓋機,由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進行旋蓋,zui后依形板通過4號卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。
技術*,設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置,性能可靠,工藝流程科學,食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準,生產(chǎn)自動化程度高,操作簡便,是各類軟飲料生產(chǎn)廠家*的理想熱灌裝設備。
以下對玻璃瓶果汁飲料各組成部分做簡要的描述:
1.風送機構
風機將瓶經(jīng)風道吹至1#卡瓶板,由1#卡瓶板將瓶帶至洗瓶機。
2.洗瓶機的翻轉機構
主要由夾瓶頭、上圓盤、導軌組成,夾瓶頭隨上圓盤旋轉,靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸,依導軌作一百八十度翻轉,沖洗并滴干,再翻轉180°。
3.灌裝機構
主要由水箱、灌裝閥、導軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號卡瓶板送入灌裝機,灌裝卡瓶板托住瓶頸,隨水箱等一起旋轉,并依導軌在導桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝,灌裝完后,下降脫離灌裝閥,灌裝閥自行關閉。瓶隨3號卡瓶板送出灌裝機。
4.封蓋機構
封蓋機構由分蓋器和旋蓋機及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運動蓋兩種,本設備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號卡瓶板送入,完成卡蓋,旋蓋后由4號卡瓶板送出。
5.回流機構
由灌裝閥回流出來的成品水,流到回流罐,再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中,加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中?;亓鞴拗杏幸欢ǖ呢搲?,以便于灌裝閥中的液體回流。
特點:
(1)本機集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,運行穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高。
(2)果汁飲料灌裝機各部分適用瓶型調整輕松自如,簡便快捷。
(3)本機采用了*的西門子可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶采用分送裝置,輸出瓶鏈道采用可調速方式,與主機變頻器相互配合使出瓶運行更穩(wěn)定可靠。
(4)光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。
(5)果汁飲料灌裝機整機所用材料為優(yōu)質304不銹鋼厚板(同型號比普通廠家機器重大約 70%,這樣機器運行更穩(wěn),使用壽命更長)
(6)同型號與其余廠家果汁灌裝機相比,產(chǎn)量要增加30%,并且運行非常穩(wěn)定。
【瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線設備配備方案如下:】
PET瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線組成:水處理設備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、吹瓶機、理瓶機、空瓶進瓶風道、塑料瓶三合一果汁熱灌裝機、飲料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、冷卻系統(tǒng)、吹干機、油墨噴碼機或激光噴碼機、套標機或貼標機、膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計算,整線生產(chǎn)能力可達2000瓶/時~36000瓶/時。
玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線組成:水處理設備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、洗瓶機、理瓶機、空瓶輸送系統(tǒng)、玻璃瓶預熱裝置、玻璃瓶三合一果汁熱灌裝機、果汁回流加溫裝置、瓶蓋消毒設備、上蓋機、實品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、倒瓶殺菌設備、噴淋冷卻設備、冷卻系統(tǒng)、吹干機、油墨噴碼機、貼標機、裝箱機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統(tǒng)。以500ml玻璃瓶計算,整線生產(chǎn)能力可達2000瓶/時~36000瓶/時。
果汁飲料灌裝機車間實拍圖片
果汁飲料灌裝設備---沖洗結構
果汁飲料灌裝設備---灌裝結構
果汁飲料灌裝設備---封蓋結構
果汁飲料灌裝設備主要技術參數(shù)