玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)用于灌裝350ml、500ml等容量的含氣飲料。整機(jī)集沖洗、灌裝、壓蓋于一體，其灌裝原理為等壓灌裝，行業(yè)稱之為三合一等壓灌裝機(jī)。為了滿足市場(chǎng)的各種需求，本公司可提供各種不同產(chǎn)量的玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備，其產(chǎn)量從3000瓶/時(shí)～34000瓶/時(shí)不等。

  與PET聚酯塑料瓶含氣飲料灌裝機(jī)相比，其進(jìn)瓶方式有所不同。PET瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)采用的是風(fēng)道進(jìn)瓶方式，由風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)力推動(dòng)空瓶沿風(fēng)道依次進(jìn)入含氣飲料灌裝機(jī)。玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)采用的是輸送鏈進(jìn)瓶方式，即在電機(jī)帶動(dòng)下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進(jìn)入含氣飲料灌裝機(jī)。通過(guò)螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級(jí)無(wú)污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。當(dāng)?shù)販囟鹊偷那闆r下，玻璃瓶沖洗水需要預(yù)熱，可以配置一臺(tái)沖洗水緩沖預(yù)熱裝置，避免爆瓶。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定燒制導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝下②沖洗閥門自動(dòng)打開，開始沖洗③沖洗閥門自動(dòng)關(guān)閉，瀝干玻璃瓶?jī)?nèi)沖洗水④玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝上。緊接著，進(jìn)入玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內(nèi)含有二氧化碳?xì)怏w的飲料進(jìn)行灌裝。其灌裝過(guò)程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過(guò)充氣通道進(jìn)入玻璃瓶。③注液回氣：當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開，含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在玻璃瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過(guò)回氣管返回貯液缸，當(dāng)玻璃瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。④閥門關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開，玻璃瓶中的壓力經(jīng)過(guò)在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶含氣飲料由傳動(dòng)星輪拖瓶底立即進(jìn)入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

  采用食品級(jí)30優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。其電氣采用PLC控制，所用電氣元件均采用，如如西門子、三菱、歐姆龍等，防潮濕能力強(qiáng)，避免電氣短路。玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備各主要部位均安裝檢測(cè)原件，實(shí)時(shí)監(jiān)控灌裝機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，并將信號(hào)反饋給PLC，由人機(jī)界面顯示，便于操作人員控制及維修。

  玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、玻璃瓶消毒、清洗設(shè)備、全自動(dòng)理瓶設(shè)備、物料調(diào)配、過(guò)濾設(shè)備、二氧化碳過(guò)濾設(shè)備、含氣飲料混合機(jī)、冷凍系統(tǒng)、、全自動(dòng)上蓋機(jī)、輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備等一系列自動(dòng)化含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備。

  實(shí)拍圖片

  玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備---洗瓶裝置

  玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備---等壓灌裝結(jié)構(gòu)

  玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備---螺紋鋁制蓋機(jī)構(gòu)

?  玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備基本參數(shù)