金屬打磨粉塵廢氣處理方案

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，隨著粉體加工業(yè)的發(fā)展，粉塵大量產(chǎn)生，粉塵爆炸以及污染對人們的人身財(cái)產(chǎn)安全和健康帶來的現(xiàn)實(shí)和潛在威脅顯著增加。為防止粉塵爆炸，人們采取了多種防爆技術(shù)措施，以防止爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境的形成及爆炸的發(fā)生。

金屬打磨粉塵廢氣處理方案工作原理
帶粉塵廢氣的空氣通過吸塵口采集，進(jìn)入過濾器。迎面是一個空氣導(dǎo)流板，用來改變氣流方向，使氣流向上流動，進(jìn)入過濾室內(nèi)，這樣可避免直接沖擊濾芯。經(jīng)過過濾筒（濾袋）過濾分離，過濾后干凈的空氣通過消聲排入外界，完成過濾的全過程。在濾芯的自動清洗功能下，落入粉塵容器，進(jìn)行收集。采用抗靜電濾筒（濾袋）和分離型電磁屏蔽結(jié)構(gòu)，用氣動脈沖方式抖落粉塵，通過防爆電機(jī)、封閉型外設(shè)防爆電控箱等來低限度防止除塵器內(nèi)部產(chǎn)生電火花，從而達(dá)到防爆效果。

①本體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度能夠承受采取防爆措施后產(chǎn)生的大爆炸壓力，本體采用厚鋼質(zhì)金屬材料及焊接結(jié)構(gòu)；

②本體內(nèi)表面光滑，箱板之間的夾角做圓弧化處理,做防銹措施；

③除塵器灰斗內(nèi)壁光滑，矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧化處理，灰斗落料壁面與水平面的夾角大于某一個特定的角度；

④集塵機(jī)安裝靜電導(dǎo)除裝置；

⑤集塵機(jī)主體開泄爆口，裝泄爆片；

⑥除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置溫度監(jiān)測報(bào)警裝置，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)，溫度監(jiān)測報(bào)警裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號，溫度大于80℃時(shí)，風(fēng)機(jī)會立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并且除塵器本體內(nèi)的滅火裝置自行啟動，進(jìn)行滅火降溫；

⑦除塵器設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測報(bào)警裝置，應(yīng)記錄除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)壓的監(jiān)測數(shù)值，當(dāng)進(jìn)、出口風(fēng)壓力變化大于允許值時(shí)，監(jiān)測裝置報(bào)警應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號，同時(shí)風(fēng)機(jī)會立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑧集塵機(jī)配置氮?dú)鉁缁鹧b置；

⑨灰斗安裝溫度檢測器和料位儀；

⑩除塵器采用濾筒豎立安裝方式，同時(shí)設(shè)定電磁脈沖閥定時(shí)反吹，在濾筒中間安裝泡囊，從而達(dá)到增強(qiáng)反吹力度的作用，以確保濾筒表面的積塵少于一定厚度；

電磁脈沖閥連接的氣體與滅火裝置的氣體均為氮?dú)猓瑢儆诙栊詺怏w。

保護(hù)聯(lián)鎖 當(dāng)監(jiān)測裝置報(bào)警發(fā)出聲光報(bào)警信號時(shí)，以及隔爆、抑爆裝置啟動時(shí)，保護(hù)聯(lián)鎖裝置同時(shí)啟動控制保護(hù)。

實(shí)時(shí)監(jiān)控 PLC系統(tǒng)由控制器、現(xiàn)場變送器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。控制器完成除塵系統(tǒng)重要參數(shù)的監(jiān)控。通過控制器可訪問除塵系統(tǒng)的粉塵濃度、風(fēng)壓變量、報(bào)警等。

粉塵在線監(jiān)測 對作業(yè)場所設(shè)置粉塵在線監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)與打磨工具氣源、除塵器變頻引風(fēng)電機(jī)進(jìn)行連鎖，保證除打磨工具使用之前需先開啟除塵系統(tǒng)和粉塵達(dá)到一定濃度時(shí)，采用連鎖關(guān)閉打磨工具氣源，啟動聲光報(bào)警，變頻風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。

適用范圍
采用機(jī)械設(shè)備或帶有動力的工具進(jìn)行磨削、打磨、拋光和拋丸噴砂等工藝方法，加工鋁鎂銅制品，過程中多產(chǎn)生鋁、鎂、銅粉塵；家居制造、打磨產(chǎn)生的木質(zhì)粉塵；其他易燃易爆粉塵。