產(chǎn)品概述：

  該設(shè)備是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。具有混合、干燥等多種功能。它主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。沸騰干燥機，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進(jìn)入主機分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰器，物料從加料器進(jìn)入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設(shè)備一般都進(jìn)行負(fù)壓操作。

工作原理：

  將濕物的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和散熱器的混合氣體進(jìn)行一級正壓干燥，使用后的低溫高濕尾氣排出機外， 干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級負(fù)壓干燥，成品則進(jìn)行計量包裝。使用過的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程，補充的熱風(fēng)量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機器適用性廣。

性能特點：
  1、通過粉體造粒改善其溶解性能。
  2、混合、制粒、干燥在一機內(nèi)在完成制粒。
  3、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害。

  4、通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
  5、通過粉體造粒，改善其溶解性能；
  6、混合—制粒—干燥—在一機內(nèi)完成(一步法制粒)；
  7、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
  8、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
  9、設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

應(yīng)用范圍：

?  該機廣泛地用于食品、化工、醫(yī)藥、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物的干燥。已用該系列干燥過的產(chǎn)品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、酒糟、飼料 、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。

  1、制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；

  2、食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品、砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等；

  3、其它行業(yè)的造粒:飼料、化肥、顏料、染料化工等；

  4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；

  5、包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

改進(jìn)型沸騰干燥機：

  1、采用按鈕式控制面板也可設(shè)計PLC控制；

  2、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。

  3、處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥*；

  4、比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機有更寬的流化范圍；

  5、能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。

  6、床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流；

  7、整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；

  8、密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范；

  9、適應(yīng)與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯；

  ?10、在傳統(tǒng)的工藝上面改進(jìn)流化高度，使物料在里面有很好的流動。