鱗片膠泥施工技術(shù)

環(huán)保玻璃鱗片膠泥的施工技術(shù)方案

（1）施工料現(xiàn)場配制過程
（2）施工方法及特點：“鏝抹滾壓法”
（3）設(shè)備和設(shè)備基材表面要求
（4）施工注意要點：①膠化時間控制；②施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制；③施工中導(dǎo)入的氣泡的消除；④表面流淌的抑制；⑤搭接端面處理；⑥厚度控制；⑦鱗片的定向有序排列的把握；⑧修復(fù)；⑨FRP局部增強
（5）施工用設(shè)備
（6）鱗片膠泥襯里施工工序

2.抗應(yīng)力作用

環(huán)保玻璃鱗片膠泥的施工技術(shù)方案

內(nèi)應(yīng)力來源：①基體固化時的收縮應(yīng)力；②不同線性膨脹系數(shù)的材料界面間產(chǎn)生的收縮應(yīng)力；③外界的環(huán)境溫度變化引起的熱應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力會時間和空間的延伸而集中，到一定程度就會釋放出來，襯里層就會破壞。

殘余應(yīng)力，是施工作業(yè)時，材料成型留下的的。它與熱應(yīng)力一起作用使得材料的界面強度降低，增加微裂紋和界面孔隙，導(dǎo)致zui終的介質(zhì)滲透。介質(zhì)滲透又會反過來促進應(yīng)力產(chǎn)生，促進裂紋發(fā)展延伸，形成惡性循環(huán)。

外力導(dǎo)致的應(yīng)變，外界的載荷、外力作用變化引起的宏觀應(yīng)變，位移變化更會導(dǎo)致襯里層的物理破壞。

（3）保證施工質(zhì)量

包括襯里成型的每一個環(huán)節(jié)：設(shè)計、表面處理、作業(yè)成型、材料配制、質(zhì)量監(jiān)控等。在正確選擇耐蝕樹脂纖維填料的基礎(chǔ)上，主要從加大防腐層厚度、抑制腐蝕介質(zhì)滲透、減少襯里層殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力、強化施工質(zhì)量監(jiān)控等方面入手。

應(yīng)用案例

.火力發(fā)電廠煙囪防腐

 火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學(xué)活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性應(yīng)用范和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

2.吸收塔防腐

 吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹*層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

3.污水池防腐

污水池防腐：在*凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標準要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設(shè)計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。