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手輪調(diào)速無(wú)級(jí)變速單螺桿泵 螺桿泵生產(chǎn)

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更新時(shí)間:2022-12-10 09:23:51瀏覽次數(shù):1770

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

材質(zhì) 鑄鐵 流量 0.8-150m3/h
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng) 性能 自動(dòng)
手輪調(diào)速無(wú)級(jí)變速單螺桿泵:G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個(gè)易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命

詳細(xì)介紹

一、G型不銹鋼單螺桿泵概述

 

      G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門(mén)使用.傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用高速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。

 

 

二、G型不銹鋼單螺桿泵型號(hào)意義

 

 

 

三、G型不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn)

 

      該泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。工作溫度可達(dá)120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚(yáng)程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。

 

 

四、G型不銹鋼單螺桿泵應(yīng)用范圍

 

       螺桿泵作為一種通用泵,流量可以根據(jù)要求,通過(guò)改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加,每增加一級(jí),壓力增加0.6MPA,在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用;

1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備;

2、船舶工業(yè):輪低清洗、油水、油渣、油污水等污水介質(zhì)的輸送;

3、石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等,從而降低機(jī)械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;

4、醫(yī)藥、日化:粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送;

5、食品罐頭工業(yè):各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以及其下腳料的輸送

6、釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類(lèi)、漿類(lèi)和含有快狀固體物的粘液等;

7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;

8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面;

9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;

10、印刷工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送;

11、工業(yè)鍋爐:電廠、水煤漿的輸送。

      天然橡膠彈性大,抗撕裂性優(yōu)良,耐磨性好,是定子的材質(zhì)。但其耐油和耐溶劑性不好,抗酸堿腐蝕能力低,耐熱性不高這些缺點(diǎn)限制了應(yīng)用面。使用溫度60℃內(nèi)。橡膠耐汽油和脂肪烴油類(lèi)的性能特別好,耐熱性好,耐磨性較好,彈性較天然橡膠低,耐酸堿性能一般,與天然橡膠同為使用率的定子材質(zhì)。使用溫度90℃內(nèi)。主要應(yīng)用在食品及醫(yī)藥工業(yè)等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合。價(jià)格較貴。對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高,化學(xué)惰性大。使用溫度100℃內(nèi)。氟橡膠耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中的;耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。價(jià)格昂貴。主要應(yīng)用在腐蝕較高的場(chǎng)合。溶劑橡膠在有機(jī)溶劑中不溶脹或極輕微溶脹。轉(zhuǎn)為輸送有機(jī)溶劑開(kāi)發(fā)。

      G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),對(duì)各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來(lái)輸送。因此,單螺桿泵在國(guó)外被稱為泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體,潔凈的或磨削性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。

 

 

五、G型不銹鋼單螺桿泵工作原理及特性

 

      單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理,使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其顯著的特點(diǎn):

1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同,介質(zhì)的高粘度為37000厘泊——200000厘泊。

2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%,當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時(shí),高可達(dá)70%,根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑大為2毫米——40毫米。

3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動(dòng)小,對(duì)敏感性的液體不會(huì)發(fā)生成分的改變。

4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡(jiǎn)單的正比關(guān)系??赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動(dòng)機(jī),可成為變量泵。

5、壓力能隨輸出管道阻力自動(dòng)調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能,又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、維修方便。

 

與其它類(lèi)型泵相比:

和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門(mén),而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。

和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力,吸上高度可達(dá)8.5米水柱。

和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。

與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

 

 

六、G型不銹鋼單螺桿泵適用范圍

 

G系列單螺桿泵根據(jù)材質(zhì)可分為如下三種類(lèi)型:

1、普通泵:

主要適用范圍:油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵;噴霧裝置輸送泵;焚燒爐輸送泵;污水、糞便輸送;潤(rùn)滑油、燃油、植物油輸送;沉積糊狀且?jiàn)A有固體顆粒介質(zhì)的抽吸輸送,石油、水紋地球物理勘探鉆機(jī)輸送泥漿;新型濕紡糊狀石棉漿的輸送;粘度油墨、陶土、粘土糊、紙漿的輸送;還有作輸送混凝土、水煤漿、高嶺土及纖維液等特殊物料的輸送泵。

2、食品泵: (采用不銹鋼與無(wú)毒橡膠材料)

主要適用范圍:釀酒、未稀釋的啤酒芽、酒花、奶粉、麥乳精、淀粉、番茄醬、醬油、發(fā)酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉漿等抽吸輸送,還可應(yīng)用在制藥工業(yè)和牙膏工業(yè)等方面。

3、化工泵:(采用耐腐不銹鋼與耐腐橡膠材料)

主要適用范圍:腐蝕性石油、化工介質(zhì)、顏料、厚油漆、化妝品、軟膏

 

單螺桿泵配套電機(jī)常見(jiàn)類(lèi)型:

 

1)由彈性聯(lián)軸器和Y(或YB)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)方式;

2)由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式;

3)由彈性聯(lián)軸器和無(wú)級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式;

4)由皮帶(同步帶)傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式;

性能參數(shù)

型號(hào)流量
(m3/h)
壓力
(Mpa)
允許
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
電機(jī)
功率
(kw)
必需汽
蝕余量
(m)

進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)
允許顆
粒直徑
(mm)
允許纖
維長(zhǎng)度
(mm)
G20-10.80.69600.75425251.525
G20-21.21.5
G25-120.69601.53225230
G25-21.22.2
G30-150.69602.250402.535
G30-21.23
G35-180.696036550340
   

 

單級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)壓力0.3Mpa壓力0.6Mpa可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-19600.960.75-6級(jí)9600.80.75-6級(jí)125~12500.1~1.51.1
7200.80.55-8級(jí)7200.50.75-8級(jí)
5100.40.55-4級(jí)/齒輪箱5100.30.75-4級(jí)/齒輪箱
G25-19602.40.75-6級(jí)96021.5-6級(jí)125~12500.1~31.5
7201.50.55-8級(jí)7201.271.1-8級(jí)
5101.080.55-4級(jí)/齒輪箱5100.91.1-4級(jí)/齒輪箱
G30-19603.61.5-6級(jí)96032.2-6級(jí)125~12500.2~42.2
7202.281.1-8級(jí)7201.91.5-8級(jí)
5101.631.1-4級(jí)/齒輪箱5101.351.5-4級(jí)/齒輪箱
          

 

雙級(jí),由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)

型號(hào)壓力0.8Mpa壓力1.2Mpa可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
流量
(m3/h)
電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)
G20-29600.961.5-6級(jí)9600.81.5-6級(jí)125~12500.1~1.51.5
7200.81.1-8級(jí)7200.51.5-8級(jí)
5100.41.1-4級(jí)/齒輪箱5100.31.1-4級(jí)/齒輪箱
G25-29602.41.5-6級(jí)96022.2-6級(jí)125~12500.1~32.2
7201.51.1-8級(jí)7201.271.5-8級(jí)
5101.081.1-4級(jí)/齒輪箱5100.91.5-4級(jí)/齒輪箱
G30-29603.63-6級(jí)96033-6級(jí)125~12500.2~43
7202.281.5-8級(jí)7201.92.2-8級(jí)
5101.631.5-4級(jí)/齒輪箱5101.352.2-4級(jí)/齒輪箱
G35-27204.83-8級(jí)7204.044-8級(jí)125~8900.3~54
5103.362.2-4級(jí)/齒輪箱5102.83-4級(jí)/齒輪箱
3801.921.5-4級(jí)/齒輪箱3801.602.2-4級(jí)/齒輪箱
          
          

 

單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)

泵 型流量
(m3/h)
工作壓力(Mpa)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)(kw)
G30-2 ~11.230~300YCT160/4A-2.2
G35-2 ~21.230~300YCT160/4A-2.2
G40-2 ~31.230~280YCT160/4A-3
G50-1 ~4.50.628~280YCT180/4A-4
G50-2 ~4.51.228~280YCT200/4A-5.5
G60-1 ~6.50.625~250YCT200/4A-5.5
G60-2 ~6.51.225~250YCT200/4B-7.5
G70-1 ~80.625~250YCT200/4B-7.5
G85-1 ~12.50.618~180YCT225/4A-11
G105-1 ~200.614~140YCT225/4B-15
G135-1 ~350.610~100YCT250/4B-22 

 

 

七、G型不銹鋼單螺桿泵說(shuō)明

 

1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);

2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;

3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型,或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型。

4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。

 

偏心單螺桿泵安裝尺寸

 

 

八、G型單螺桿泵橡膠套的選擇

 

      G型螺桿泵橡膠套的選擇  螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個(gè)易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為6-12個(gè)月,如果選用不當(dāng),襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出以上特性表。

 

橡膠基本特性 

橡膠特性丁晴橡膠NBR氯丁橡膠CR氟橡膠PPM乙丙橡膠EPDM
耐高溫度+120°C+110°C+200°C+150°C
耐磨性優(yōu)很好優(yōu)很好
耐老化性很好很好優(yōu)優(yōu)
耐臭氧不行優(yōu)優(yōu)優(yōu)
耐蒸汽很好不行優(yōu)優(yōu)
耐燃性很好優(yōu)優(yōu)優(yōu)

 

單螺桿泵的襯套常用橡膠

橡膠的適應(yīng)性乙丙橡膠EPDM氟橡膠PPM氯丁橡膠CR丁晴橡膠NBR
水(污水)很好很好很好很好
植物油一般很好一般很好
礦物油不行很好一般很好
氨水一般不行不行很好
芳香族溶劑不行很好不行不行
濃堿很好不行很好很好
濃硝酸不行一般不行不行
冰醋酸不行很好不行很好
稀硫酸很好很好不行很好
濃硫酸一般很好不行不行
*很好很好很好很好
濃鹽酸很好很好不行很好
熱水很好不行不行一般
汽油不行很好一般很好
甲苯不行很好不行不行
二甲苯不行很好不行不行
乙醇很好很好很好一般
煤油不行很好很好很好
柴油不行很好不行很好
氯化烴不行一般不行不行
含酮類(lèi)物料很好不行不行不行
含醇類(lèi)物料很好很好很好很好
含脂類(lèi)物料很好不行不行不行
含醚類(lèi)物料很好不行不行不行
泥漿很好一般一般很好
磷酸很好一般很好一般
碳酸鈉很好不行很好很好
糖醛很好一般一般一般
苯100不行很好不行不行
丙酮很好不行不行不行
亞麻子油很好很好很好很好
二硫化碳不行很好不行不行

 

G型單螺桿泵輸送方式

 

 

九、G型不銹鋼單螺桿泵故障原因及排除方法

 

故障原因排除方法
1、泵不能起動(dòng)a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液
2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
b、吸入管路有問(wèn)題
c、介質(zhì)粘度過(guò)高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達(dá)不到a、管路泄漏
b、閥門(mén)未全部打開(kāi)或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損
a、檢查修理管路
b、打開(kāi)全部閥門(mén)、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過(guò)熱a、電機(jī)故障
b、出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上
a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
b、檢查揚(yáng)程,開(kāi)足出口閥門(mén),排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
參照以下幾項(xiàng),逐項(xiàng)排除
7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損
b、機(jī)械密封損壞
a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換 
 

 

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