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更新時間:2024-05-10 07:32:12瀏覽次數(shù):1317評價
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泵軸位置 | 邊立式 | 材質(zhì) | 鑄鋁 |
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性能 | 防爆 |
QYF礦用氣動清淤泵參數(shù)詳解
智能化高效節(jié)能礦用氣動清淤排污泵(以下簡稱清淤泵)是安泰公司自主研制開發(fā)的新型清淤設備,具有自主知識產(chǎn)權,技術水平處于****水平。
該清淤泵由壓縮空氣驅(qū)動,主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等。該泵適用于煤礦下進水倉沉淀的大量煤泥的清理?,F(xiàn)階段一直沒有可靠的設備來清理煤礦井下水倉沉淀的大量煤泥,不僅給煤礦的正常生產(chǎn)帶來很多不便,同時造成很大的資源浪費,而我公司研制的清淤泵實現(xiàn)了煤礦井下水倉煤泥水混合物的高效快捷處理,*解除了人工清挖水倉的繁重勞動,同時減少了新建井下水倉數(shù)量,不僅提高了礦井水倉清挖的綜合經(jīng)濟效益,而且實現(xiàn)了環(huán)境的治理和保護,省時省力,具有廣泛的實用性。
本產(chǎn)品執(zhí)行標準:Q/JAT002-2010。該清淤泵適用于以壓縮空氣為動力,用于清淤排污。適用于有甲烷煤塵爆炸危險的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑(井)、水倉等排水清淤作業(yè)。
1、產(chǎn)品使用環(huán)境及工作條件
清淤泵在下列環(huán)境條件下應能正常工作:
a)輸送任何可流動性物料,介質(zhì)濃度(體積比)不得超過70%。
b) 含固體顆粒的直徑不超過30mm。
c) 工作環(huán)境溫度(5~40)℃。
d) 輸送介質(zhì)的PH在4~10范圍內(nèi)。
e) 輸送介質(zhì)溫度不超過40℃。
f) 適用氣壓范圍0.55MPa~0.70MPa。
QYF礦用氣動清淤泵參數(shù)詳解
2、礦用氣動清淤泵型號表示方法
型號中的大寫漢語拼音字母代表氣泵的型式及其特征,主參數(shù)由阿拉伯數(shù)字表示。
QY F □-□
型號示例:QYF20-20 代表輸送介質(zhì)為污水、污物、淤泥的礦用氣動清淤排污泵;額定流量20m3/h,額定揚程20m。
3、產(chǎn)品基本參數(shù)
水泵的規(guī)格與基本參數(shù)見表1的規(guī)定
表1
清淤泵 型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 耗氣量 m3/min | 額定風壓 MPa | 極限真空度MPa | 質(zhì)量 kg | 安裝外形尺寸 mm |
QYF10-20 | 10 | 20 | 4.5~5.0 | 0.60 | 0.08 | 216 | 1830×750×950 |
QYF14-20 | 14 | 20 | 5.0~5.5 | 0.60 | 0.08 | 235 | 1773×600×1000 |
QYF17-20 | 17 | 20 | 6.5~7.5 | 0.60 | 0.08 | 256 | 1977×700×1100 |
QYF20-20 | 20 | 20 | 8.5~9.5 | 0.60 | 0.08 | 285 | 1593×800×1200 |
QYF25-20 | 25 | 20 | 9.5~10.5 | 0.60 | 0.08 | 310 | 1593×800×1200 |
注:吸入高度H可按下列公式計算
H=極限真空度Hs(換算為米液柱)-安全余量hs(一般取0.5) -管路損失hf
二、產(chǎn)品結構與工作原理
該清淤泵主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等,見結構圖。
1、主體部分:由泵體、進料管道、排料管道組成,其擔當?shù)墓ぷ魇俏虾团帕稀?/span>
2、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)主要是利用氣控換向閥、行程開關、梭閥、球閥以及時間邏輯換向閥等閥體的有機結合,實現(xiàn)對執(zhí)行機構的控制與切換,達到機組工作時吸料與排料有序轉(zhuǎn)換;
3、真空抽吸組件:真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成。它是根據(jù)文丘里效應的原理設計而成,包括供氣口、排氣口和真空口。當供氣口的供氣壓力高于一定值后,噴管射出超聲速射流,由于氣體的粘性,高速射流卷吸走負壓腔內(nèi)的氣體,使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑、收縮和擴散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通,當控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時,即可完成機組的吸料與排料過程。
1、安裝使用本產(chǎn)品前務必通讀產(chǎn)品使用說明書,嚴格按本說明書的規(guī)定進行安裝和運行。
2、壓縮空氣具有危險性,接口處請注意使用規(guī)定尺寸和材質(zhì)的軟管,并使用適宜的安全附件。
3、排料管要有必要的固定裝置,應遠離行人通道。定期檢查排料管線的牢固情況,以防泵在送料過程中產(chǎn)生移動。
4、在安裝進氣管時,必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈,保證空氣清潔干燥,以防雜質(zhì)進入泵體內(nèi),造成零部件磨損。
5、氣壓不得大于0.70Mpa。
6、發(fā)現(xiàn)故障應停機,維修正常后使用。
7、用戶與企業(yè)均不能隨意更換安標配套件及主要零(元)部件配置。