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當(dāng)前位置:廊坊榮威防腐材料有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>中溫玻璃鱗片膠泥施工步驟
玻璃鱗片防腐具備哪些特性
玻璃鱗片防腐具備哪些特點(diǎn),相信很多人都知道,行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,玻璃鱗片防腐施工脫非常簡(jiǎn)單,玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點(diǎn)。
*:玻璃鱗片防腐zui大的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡(jiǎn)單,節(jié)省了很多的人力,這也是核心的競(jìng)爭(zhēng)力。
第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性比較強(qiáng)
第三:修復(fù)性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修復(fù)
第四:整體性比較好,現(xiàn)場(chǎng)配料非常的方便
第五:不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免腐蝕、分散等
有機(jī)材料防腐是目前國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)防腐領(lǐng)域中使用zui廣泛的防腐方式,在火力發(fā)電廠煙囪的防腐中,尤其是在濕煙囪的防腐中被大量采用。目前,火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的有機(jī)材料涉及種類較多,主要有VEGF鱗片膠泥體系、聚脲彈性體系、VP內(nèi)襯體系、有機(jī)和無(wú)機(jī)的復(fù)合纖維內(nèi)襯體系、樹(shù)脂玻璃鱗片體系等。這些防腐涂層體系主要是采用不同的有機(jī)高分子材料及聚合工藝,并在其中加入不同的填料,從而達(dá)到提高防腐層對(duì)基體材料的附著力、抗酸性冷凝液的滲透作用、耐煙氣沖擊作用、耐高溫老化性能等綜合性能。
3.3 防腐材料現(xiàn)狀
由于目前多數(shù)采用涂料防腐的煙囪均出現(xiàn)了不同程度的防腐層失效情況,而合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚的情況則相對(duì)良好,但其造價(jià)卻比涂料防腐昂貴多倍。因此,雖然國(guó)內(nèi)電力行業(yè)多傾向于采用合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚。但由于玻璃鱗片膠泥(防腐涂料)的施工靈活性和造價(jià)較低,在電廠的煙囪防腐中應(yīng)用仍較廣泛,尤其是在脫硫改造后的舊機(jī)組煙囪中應(yīng)用。
玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說(shuō)明:
1)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長(zhǎng)材料使用壽命,并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。
2)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5~30℃室內(nèi)放置,以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射,并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外,以免加速老化、損壞。
3)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后,使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。
4)初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行,如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下,需查明原因或停機(jī)待查。
脫硫塔防腐施工
脫硫塔內(nèi)襯防腐有哪幾種施工方案
【簡(jiǎn)單介紹】
VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),
②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡
③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無(wú)漏涂,無(wú)明顯的流淌痕跡。
4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。
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