尿素甲醛樹(shù)脂噴霧干燥塔
噴霧干燥塔常見(jiàn)毛病與修復(fù)
1、跑粉現(xiàn)象
主要原因:旋風(fēng)分離器的分離效果差。
補(bǔ)救措施:
①檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;
②提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性;
③檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。
2、粉粒太細(xì)
主要原因:含固量太低或進(jìn)料量太小。
補(bǔ)救措施:提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。
3、噴頭轉(zhuǎn)速低
主要原因:離心噴頭部件出了故障。
補(bǔ)救措施:檢查噴頭內(nèi)部件。
4、蒸發(fā)量低
主要原因:
①整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;
②熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;
③設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。
補(bǔ)救措施:
①檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;
②檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;
③檢查空氣過(guò)濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;
④檢查電網(wǎng)電壓是否正常;
⑤檢查電加熱器是否正常工作;
⑥檢查設(shè)備各組件連接是否密封。