硅鉬棒簡(jiǎn)介:
在氧化氣氛下、zui高使用溫度為1800℃,硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度升高而迅速增加,當(dāng)溫度不變時(shí)電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而發(fā)生變化,因此,新舊電熱元件可以混合使用。
根據(jù)加熱設(shè)備裝置的結(jié)構(gòu)、工作氣氛和溫度,對(duì)電熱元件的表面負(fù)荷進(jìn)行正確地選擇,是電熱元件的使用壽命的關(guān)鍵。
化學(xué)符號(hào):分子式:MoSi2
理化性能:
密度:5.6~5.8g/cm3
抗彎強(qiáng)度:20MPa(20℃)
維氏硬度(HV):570kg/mm2
氣孔率:0.5~2.0%
吸水率:0.5%
熱伸長(zhǎng)率:4%
輻射系數(shù):0.7~0.8(800~2000℃)
產(chǎn)品應(yīng)用:
電熱元件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、煉鋼、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶體、電子元器件、半導(dǎo)體材料的研究、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域,特別是對(duì)于高性能精密陶瓷、高等級(jí)人工晶體、精密結(jié)構(gòu)金屬陶瓷、玻璃纖維、光導(dǎo)纖維及高級(jí)合金鋼的生產(chǎn)。
為非金屬電熱元件,是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,經(jīng)2200℃高溫再結(jié)晶制成的,正常使用溫度可達(dá)1450℃,合理使用條件下,連續(xù)使用超過(guò)2000小時(shí),在空氣中使用,不需要任何保護(hù)氣氛。適用于各種電爐電窯。
具有高抗氧化性,在高溫氣氛下,原件的表面生成一層致密的石英SIO2保護(hù)層以防止MOSI2繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700度、熔點(diǎn)1710度的SIO2保護(hù)層熔融,由于表面張力的作用,SIO2熔聚成滴,而失去保護(hù)作用。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時(shí),SIO2保護(hù)層重新生成 。
用途:
由于本產(chǎn)品使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化,耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)。有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
若與自動(dòng)化供電系統(tǒng)配套,既可得到精確的恒定溫度,又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際需要按曲線自動(dòng)調(diào)溫?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)械、冶金、輕化、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等領(lǐng)域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備,使用本產(chǎn)品加熱既方便,又安全可靠。被廣泛用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機(jī)械等工業(yè)的多種高溫電爐,電窯。及其電加熱設(shè)備上.
產(chǎn)品由來(lái):
本產(chǎn)品中的硅是一種化學(xué)元素,它的化學(xué)符號(hào)是Si,舊稱矽。原子序數(shù)14,相對(duì)原子質(zhì)量28.09,有無(wú)定形硅和晶體硅兩種同素異形體,屬于元素周期表上IVA族的類金屬元素。硅也是極為常見(jiàn)的一種元素,然而它極少以單質(zhì)的形式在自然界出現(xiàn),而是以復(fù)雜的硅酸鹽或二氧化硅的形式,廣泛存在于巖石、砂礫、塵土之中。硅在宇宙中的儲(chǔ)量排在第八位。在地殼中,它是第二豐富的元素,構(gòu)成地殼總質(zhì)量的25.7%,僅次于*位的氧(49.4%)。
本產(chǎn)品中的硅名稱的由來(lái),來(lái)自拉丁文的silex,silicis,意思為燧石(火石)。 民國(guó)初期,學(xué)者原將此元素譯為“硅”而令其讀為“xi(圭旁確可讀xi音,如畦字)”(又,“硅”字本為“砉”字之異體,讀huo)。然而在當(dāng)時(shí)的時(shí)空下,由于拼音方案尚未推廣普及,一般大眾多誤讀為gui。由于化學(xué)元素譯詞除中國(guó)原有命名者,多用音譯,化學(xué)學(xué)會(huì)注意到此問(wèn)題,于是又創(chuàng) “矽”字避免誤讀。中國(guó)臺(tái)灣沿用“矽”字至今。
1787年,拉瓦錫*發(fā)現(xiàn)硅存在于巖石中。然而在1800年,戴維將其錯(cuò)認(rèn)為一種化合物。1811年,蓋-呂薩克和Thénard可能已經(jīng)通過(guò)將單質(zhì)鉀和四氟化硅混合加熱的方法制備了不純的無(wú)定形硅。1823年,硅*作為一種元素被貝采利烏斯發(fā)現(xiàn),并于一年后提煉出了無(wú)定形硅,其方法與蓋-呂薩克使用的方法大致相同。他隨后還用反復(fù)清洗的方法將單質(zhì)硅提純。
加熱元件:
1600℃電爐加熱元件為,的注意事項(xiàng)
1.加熱元件,不應(yīng)該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用,因此在此不利條件下,元件將會(huì)發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。
2.加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用,還原性氣氛如氫氣等會(huì)破壞保護(hù)層,氯和硫的蒸汽對(duì)元件有直接的損害。
安裝:
在高溫時(shí)(1500度以上)有些軟化,低溫時(shí)又硬又脆,為了避免溫變時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力,有利于元件的熱脹冷縮,采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便,不必等爐子冷下來(lái),而可以熱換。
吊掛時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
1) 爐襯材料應(yīng)用剛玉磚,其Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于1%,因?yàn)樗c保護(hù)膜相互作用形成易熔的硅酸鹽,從而加速元件的破壞。
2)冷端部泄漏的熾熱爐氣,不僅增加爐子的熱損失,甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子,因此,采用石棉夾頭。
3)因是脆性材料,抗彎強(qiáng)度低,不能承受碰擊,在安裝過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施,以防折斷。連接導(dǎo)電帶時(shí),必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時(shí)用力不能過(guò)大。
4)將裝進(jìn)塞磚,為了避免因裝卸移動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊。
5)將裝有的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷?,這樣便于拆卸。
6)將導(dǎo)電帶同早已準(zhǔn)備好的連接支架相連接,但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機(jī)械應(yīng)力。
7)為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使下垂變形,可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處,以便固定牢靠。
8)吊裝時(shí)發(fā)熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm,冷端部應(yīng)露出爐頂外面75mm,其發(fā)熱部的下端到爐底應(yīng)不小于50mm。
9)在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的中心間距。
10)吊裝時(shí)必須注意兩個(gè)冷端部和接線部分的重力平衡,否則會(huì)造成發(fā)熱部產(chǎn)生彎曲變形