1.玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的防腐耐酸材料。
2.性能穩(wěn)定，變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸、弱堿腐蝕。
3.在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素，高溫分解時(shí)，溢出的氣體無毒、無味，對(duì)人體、環(huán)境均無害，符合國家綠色環(huán)保要求。
故此，乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料樹脂玻璃鱗片膠泥素有“防腐材料*"的美稱，是新一代防腐蝕耐高溫材料。
我國自六十年代以來，發(fā)展迅猛，電力短缺，特別是發(fā)達(dá)地區(qū)電力短缺成為抑制經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸。隨著燃煤火電廠在中國大量的興建，這一問題將得到一定改善。而由煤燃燒產(chǎn)生的污染問題，也成為民眾關(guān)注的焦點(diǎn)問題。八十年代，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大并日趨嚴(yán)格，國家為此也出臺(tái)了專門的政策，規(guī)定在兩控區(qū)的火電廠必須安裝脫硫脫硝裝置。
煙氣脫硫是一種在相對(duì)溫和的操作條件下的簡單工藝，但一直存在許多材料問題。因此選擇一種耐受較苛刻條件的較高等級(jí)防腐材料是重中之重。
1967年，F(xiàn)UJI樹脂公司開發(fā)成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形式成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置，開始了實(shí)用化，該技術(shù)還出口海外。
上世紀(jì)80年代中期，我國從引進(jìn)的許多日本設(shè)備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料，并且開發(fā)出與日本相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料、膠泥，部分取代日本的產(chǎn)品進(jìn)行維修，取得了良好的效果和工程經(jīng)驗(yàn)；華東理工大學(xué)華昌公司及蘭州化工機(jī)械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注：含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(CECS 73：1995)，玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T 2640-1994)，中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域，國產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到*水平。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能已經(jīng)得到進(jìn)一步發(fā)揮。
樹脂玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)；
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
適用范圍；
玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。
適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
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