一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
套補(bǔ)償器又稱(chēng)管式伸縮節(jié)。該產(chǎn)品是熱流體管道的補(bǔ)償裝置,主要用于直線(xiàn)管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類(lèi)介質(zhì),通過(guò)滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng),達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
套筒式補(bǔ)償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán),其具有強(qiáng)度大,摩擦系數(shù)?。?.04~0.10),不老化,效果好,維修方便等特點(diǎn)。
套筒式補(bǔ)償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當(dāng)?;瑒?dòng)表面經(jīng)特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時(shí),可再次緊固法蘭,增強(qiáng)密封性能,也可將螺栓松開(kāi),取下壓圈,再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。
套筒式補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無(wú)要求,特別適用于介質(zhì)或周?chē)h(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
套筒式補(bǔ)償器分單向型和雙向型補(bǔ)償結(jié)構(gòu),雙向型特點(diǎn)是不論介質(zhì)從它哪一端流入,兩端的滑動(dòng)套筒總是自由滑動(dòng),達(dá)到雙向補(bǔ)償作用,增大補(bǔ)償量。
表示:公稱(chēng)直徑150mm、工作壓力0.6MPa,軸向補(bǔ)償量200mm,接管連接的單向套筒式補(bǔ)償器。
三、套筒式補(bǔ)償器技術(shù)參數(shù)
1、TD型單向補(bǔ)償器技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1,結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖一
2、TS型雙向補(bǔ)償器技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2,結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖二
3、直埋式套筒補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖三
4、注填式套筒補(bǔ)償器見(jiàn)圖四
四、安裝要求
1、補(bǔ)償器安裝時(shí),首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行坡口處理,焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無(wú)泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道中心線(xiàn)安裝,不同軸度大于1%,以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面,嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下,均可按長(zhǎng)度Lmax安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠(chǎng)為產(chǎn)品的長(zhǎng)度)。五、使用與維修
1、管道運(yùn)行中,補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力,應(yīng)始終保證與管路軸向同心,并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正常滑動(dòng)的情況。
2、維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況,及時(shí)旋緊螺栓,保證密封無(wú)泄露。
3、補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí),應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。
六、注填式套筒補(bǔ)償器
本公司根據(jù)市場(chǎng)需要,還設(shè)計(jì)制造注填式套筒補(bǔ)償器,其型號(hào)規(guī)格同前面套筒補(bǔ)償器,其主要特點(diǎn)是:
1、產(chǎn)品可靠性高,壽命長(zhǎng),極少維修。
2、可在管道正常運(yùn)行狀態(tài)下維修,維護(hù)工藝簡(jiǎn)單。(需配備專(zhuān)用注填工具及密封填料。)
3、訂貨時(shí)應(yīng)注明注填式。
公稱(chēng)通徑 DNmm | 外徑Dmm | 補(bǔ)償量mm | 裝配長(zhǎng)度mm | 重量Kg | |
接管型 | 法蘭型 | ||||
40 | 144 | 200 | 600 | 6.5 | 8.3 |
50 | 160 | 200 | 600 | 10 | 15 |
65 | 180 | 200 | 600 | 16 | 21 |
80 | 195 | 200 | 650 | 17 | 24 |
100 | 215 | 200 | 700 | 25 | 33 |
125 | 245 | 200 | 700 | 32 | 41 |
150 | 280 | 250 | 800 | 45 | 56 |
200 | 335 | 250 | 800 | 70 | 87 |
250 | 405 | 250 | 800 | 90 | 114 |
300 | 460 | 250 | 800 | 120 | 148 |
350 | 520 | 250 | 850 | 140 | 172 |
400 | 580 | 300 | 1000 | 185 | 225 |
450 | 640 | 300 | 1000 | 205 | 251 |
500 | 705 | 300 | 1000 | 245 | 309 |
600 | 840 | 300 | 1000 | 305 | 401 |
700 | 930 | 300 | 1050 | 370 | 480 |
800 | 1030 | 300 | 1050 | 405 | 533 |
900 | 1130 | 300 | 1050 | 490 | 642 |
1000 | 1230 | 300 | 1050 | 515 | 681 |
公稱(chēng)通徑 DNmm | 外徑Dmm | 補(bǔ)償量mm | 裝配長(zhǎng)度mm | 重量Kg | |
接管型 | 法蘭型 | ||||
50 | 160 | 200 | 650 | 17 | 23 |
65 | 180 | 200 | 650 | 28 | 35 |
80 | 195 | 200 | 650 | 34 | 42 |
100 | 215 | 400 | 1150 | 55 | 65 |
125 | 245 | 400 | 1150 | 60 | 70 |
150 | 280 | 400 | 1150 | 80 | 95 |
200 | 335 | 400 | 1150 | 118 | 140 |
250 | 405 | 400 | 1200 | 160 | 190 |
300 | 460 | 400 | 1200 | 193 | 230 |
350 | 520 | 400 | 1200 | 235 | 270 |
400 | 580 | 400 | 1250 | 280 | 340 |
450 | 640 | 400 | 1250 | 320 | 380 |
500 | 705 | 400 | 1250 | 390 | 480 |
600 | 840 | 400 | 1250 | 500 | 630 |
700 | 930 | 400 | 1300 | 590 | 750 |
800 | 1030 | 400 | 1300 | 670 | 870 |
900 | 1130 | 400 | 1300 | 800 | 1020 |
1000 | 1230 | 400 | 1300 | 870 | 1150 |