在對(duì)地面或者設(shè)備表面進(jìn)行粉刷的時(shí)候，切記首先應(yīng)當(dāng)將表面塵土、油污、銹蝕和水跡等去除干凈，保證在施工前表面要清潔干燥。而且配漆要嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)比例配制，而且這款產(chǎn)品是含有有機(jī)溶劑，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，隔絕熱源。需要注意的是玻璃鱗片膠泥施工粘度要合適，施工的時(shí)候需要先橫理后豎理，zui后順木紋方向理直。如果發(fā)現(xiàn)輕微氣泡可以等到漆膜干透后先用砂紙打磨再補(bǔ)面漆，如果是大氣泡則先需要挑破氣泡、砂紙打磨、工藝修補(bǔ)。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1)玻璃鱗片膠泥對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
【玻璃鱗片膠泥施工注意要點(diǎn)】
抹涂方法：玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè)，表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù)，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來如下。
（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。
（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí)，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)； 托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋火z抹速度適當(dāng)； 單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（3） 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用專制的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果， 更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根據(jù)施工環(huán)境溫度，調(diào)整膠料的粘度來控制的，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵。此外，在鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí)，粘度增大時(shí)，可采用壓光輥定向輥壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
（5） 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對(duì)接方式處理端面。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于封閉狀態(tài)。
（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先破壞；厚度太后，成本高不說，也并不是說越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中， 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實(shí)現(xiàn)。
（8） 玻璃鱗片膠泥修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù)：針孔、表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)過程：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面），修復(fù)處面積比缺陷處面積要大，且務(wù)必將缺陷*消除，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。
（9）FRP 局部增強(qiáng)：整體強(qiáng)度而言，針對(duì)易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn)，有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施，常見如下： a、容器及設(shè)備的拐角及端頭等易受外界環(huán)境及應(yīng)力影響地方；b、內(nèi)件、外管連接的承力區(qū)，如螺栓、緊固件連接處；c、設(shè)備中需要承受動(dòng)態(tài)作用或載荷的地方，如進(jìn)出料口、物流跌打區(qū)等。FRP 局部增強(qiáng)施工方法：先用膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)面找平，再像玻璃鋼施工那樣，逐層鋪貼。一般都會(huì)采用打磨平整方法來消除玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對(duì)后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。
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