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說到玻璃鱗片膠泥，不知道有多少的人是知道的，相信還有很多人對于這一方面的了解還是比較少的了，因此我們就非常有必要的向大家來解釋一下玻璃鱗片膠泥的作用是什么?？赡艽蠹以诳戳松厦娴慕榻B后還是沒有太明白玻璃鱗片膠泥是什么，其實玻璃鱗片膠泥的名字有的地方叫防腐j膠泥，說道這個名字你可能就知道了，它的原理和普通的防腐材料其實是一樣的，利用的是耐高溫玻璃鱗片原理。而且現(xiàn)在已經(jīng)是一個科技發(fā)展的年代了，因此很多的東西都是可以由數(shù)控進行操作的，這樣的話就是非常方便也非常智能的了。同時這種玻璃鱗片膠泥同樣也是可以通過數(shù)控來進行生產(chǎn)配比的，這樣的話出來的玻璃鱗片膠泥質(zhì)量就很有保障了，而且大家可以通過電腦的簡單調(diào)節(jié)，就可以讓玻璃鱗片膠泥的耐溫溫度符合客戶的要求了?？梢娮詮膿碛辛瞬Ａ[片膠泥以后，很多耐高溫的管道煙道的防腐操作起來就簡單方便很多了。
玻璃鱗片膠泥特點
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
技術參數(shù)：
玻璃鱗片膠泥實用值：150~200g/m2 配合
配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時間：約60分（25℃ HD-12）
涂膜間隔 2小時~30日（指觸干燥時間約4小時）
底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結露） 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標。
鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。
玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。
2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。
4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
