摘要:
隨著科技的不斷進步,涂料技術(shù)的不斷創(chuàng)新,重防腐涂料工業(yè)也將更加趨于環(huán)?;?,防腐涂料行業(yè)也將進行綠色行動,隨著行動所產(chǎn)生的主要品種包括玻璃鱗片涂料、粉末涂料和水性涂料,具體又可分為高固體分涂料或無溶劑涂料、熱固性重防腐環(huán)氧粉末涂料、水性環(huán)氧防腐涂料。隨著人類對環(huán)保重視程度的加深,高固體分甚至有固體分涂料應(yīng)運而生。普通防腐涂料中均含有大約四成左右的可揮發(fā)物,它們絕大多數(shù)為有機溶劑,在涂料施工后揮發(fā)到大氣中,污染了環(huán)境。因此提高涂料的固含量,降低其揮發(fā)分,對涂料的應(yīng)用及其工業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義。國外已研制出固體含量高達95%的防腐涂料,該涂料性能優(yōu)異,已在油田及水電工業(yè)上應(yīng)用,并取得很好效果。高質(zhì)量玻璃鱗片膠泥
產(chǎn)品名稱:樹脂玻璃鱗片膠泥(VEGF)
組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑,耐磨填料等,
特性:耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性,耐高溫,耐磨性等,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3kg/m2(厚度2mm)
膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:液態(tài):≤90℃,氣態(tài)≤130℃。
包裝:25kg/桶
儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源。
玻璃鱗片膠泥特點:
1、*的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質(zhì),對石化產(chǎn)品和有機溶劑具有*的穩(wěn)定性;
2、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力強,固化后的收縮率很低,不容易因為應(yīng)力而脫落;
熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能;
3、在受到摩擦時,即使發(fā)生損傷也只限于局部,而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層;
4、施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。高質(zhì)量玻璃鱗片膠泥
施工方案:
1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2.鱗片膠泥與固化劑促進劑混合,配比:膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
3、涂抹時先底層,后中層,在面層。標準涂層:2mm/2-3遍完成
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。
為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
各防腐層涂刷要求:
(1)底漆層:用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm
(2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層:用以使樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm