1.硫酸：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Crl18Ni9)、316（0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟工程塑料泵是一種更為經濟的選擇。

     2.鹽酸：決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和工程塑料泵泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。

     3.硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用zui廣泛的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），多用工程塑料泵。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料的工程塑料泵。
  
     4.醋酸：它是有機酸中腐蝕性zui強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃度醋酸或含有其它腐蝕介質等東苛刻要求時可選用高合金不銹鋼或含氟的工程塑料泵。 

     5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質中容許少量鐵份摻入推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或都高合金不銹鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或含氟的工程塑料泵。 

     6.氨（氫氧化氨）：大多數多屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。大多工程塑料泵都是適用。