Q345RHIC實(shí)驗(yàn)方法Q345RHIC工藝流程
鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接觸的大型設(shè)備。該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)此類鋼種的是舞陽(yáng)鋼廠。
臨氫板:Q345R(R-HIC)Q245R(R-HIC)Q345R(HIC)Q245R(HIC)SA516Gr70(R-HIC)SA516Gr60(R-HIC)SA516Gr65(R-HIC)15CrMoR(HlC),SA387Gr11(HlC), SA387Gr12(HlC),SA387Gr22(HlC),12Cr2Mo1R(HlC),14Cr1MoR(HlC)SA516Gr65(HlC),SA516Gr70(HlC),16MnR(H-HlC).16MnR(HlC),Q345R(HIC)、Q245R(HIC)
SA387Gr11 類: 14Cr1MoR、 SA387Gr11CL11SA387Gr11CL12、
1.25Cr-0.5Mo 1.25Cr-0.5Mo-Si
SA387Gr12 類:15CrMoR、SA387Gr12CL12、2.25Cr-0.5Mo
SA387Gr22 類:12Cr2Mo1R、SA387Gr22CL12、2.25Cr-1Mo
2.25Cr-1Mo-0.3V 類:12Cr2Mo1VR,、2.25Cr-1Mo-0.3V
焊接接頭部位的硬度值經(jīng)SR處理后≤200HB。這一新鋼種現(xiàn)已被廣泛地使用
在壓力容器制造上。
Q345R-HIC鋼板一般采用電爐+LF/VD真空
精煉工藝冶煉,并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
做抗氫誘導(dǎo)裂紋(HIC)試驗(yàn):采用A溶液(初期PH值≤3.3)要求:
CLR≤5% ,CTR≤1.5% ,CSR≤0.5%
交貨狀態(tài):正火。
試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理,模擬焊后熱處理溫度:610-635℃,保溫時(shí)間:4-12小時(shí),具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
布氏硬度:鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn),布氏硬度值≤200HB。
超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查,探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2014的規(guī)定。
附加要求(在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證)
1.模擬焊后熱處理制度
2.高溫拉伸(雙方協(xié)商)
3.低溫沖擊(雙方協(xié)商)
4.鋼板抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A.抗氫致裂紋(HIC)試驗(yàn)方法,試驗(yàn)方法任選其中之一
(1)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用A溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn),采用B溶液,三個(gè)試樣平均值為:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn),三個(gè)試樣平均值為:CLR≤5%;CSR≤0.5%;CTR≤1.5%;
其中PH:介質(zhì)酸堿度;CLR:裂紋長(zhǎng)度百分比;CSR:裂紋敏感百分比;CTR:裂紋厚度百分比
出廠硬度:鋼板出廠時(shí)表面硬度270-340HB布氏硬度。
臨氫14Cr1MoR(H) 冶煉方法:
采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過(guò)真空脫氣的冶煉工藝,可以進(jìn)行二次電渣重熔冶煉。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
臨氫14Cr1MoR(H)交貨狀態(tài):
鋼板以正火(允許加速冷卻)+回火狀態(tài)交貨。
編制:河南潤(rùn)祿貿(mào)易有限公司
:安琪
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