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紹興泡菜加工污水處理設(shè)備廠家保障
鴻陽環(huán)保 經(jīng)濟(jì)節(jié)省的運(yùn)行成本我公司產(chǎn)品采用的節(jié)能技術(shù),保證客戶使用的節(jié)能高效,使客戶用zui少的資源達(dá)到zui高的效果,為客戶節(jié)約成本。
紹興泡菜加工污水處理設(shè)備廠家保障
一、水量與水質(zhì)特征
從生產(chǎn)工藝中可知,廢水的來源主要是醬菜的漂洗水、各種工藝容器的洗滌水、地面沖洗水、洗瓶水、殺菌后的熱水、冷卻水等以及在生產(chǎn)過程中發(fā)生破碎、跳裝蓋導(dǎo)致產(chǎn)品報廢產(chǎn)生的廢水,廢水排放量為100~300m3/d,廢水量平均值為200m3/d。
廢水中含有大量溶解性的水解蛋白、維生素、粗脂昉、糖類及有機(jī)、無機(jī)酸等物質(zhì)。廢水BOD5濃度較高,鹽分較大,懸浮物較多,可沉降性強(qiáng)。BOD5濃度與CODcr濃度比>0.5,可生化性好。廢水處理設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)為:CODcr= 2000~4000 mg/L,BOD5=1500~2000mg/L,SS≤1500mg/L,NaCl=2000~3000mg/L,pH值=3~6。由于廠區(qū)附近有城市污水管網(wǎng),該廢水經(jīng)處理達(dá)到接管標(biāo)準(zhǔn)后,即可排入城市污水管網(wǎng),送城市污水處理廠集中處理。應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)為GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級標(biāo)準(zhǔn),即:CODcr≤500mg/L,BOD5≤300mg/L,SS≤400mg/L,pH值=6~9。
二、醬菜加工污水處理設(shè)備工藝流程
工藝特點(diǎn)
SBR工藝的污泥容積指數(shù)(SVI)較低,不易產(chǎn)生污泥膨脹,且運(yùn)行較穩(wěn)定;(2)可以省去調(diào)節(jié)池、二次沉淀池和污泥回流泵房的構(gòu)筑物及設(shè)備;(3)耐沖擊負(fù)荷,處理能力強(qiáng),運(yùn)行方式靈活;(4)SBR工藝在各個運(yùn)行階段以時間控制來代替空間系統(tǒng),可以有效節(jié)省用地;(5)運(yùn)行過程可自動化控制,操作管理方便。本工程根據(jù)廢水特性及可用場地小等實(shí)際情況,結(jié)合SBR的工藝特點(diǎn)確定SBR作為主體處理工藝是可行的。
運(yùn)行效率
SBR法之所以能高效地去除有機(jī)物,使出水達(dá)標(biāo)排放,主要原因為:(1)SBR法為間歇進(jìn)水,且采用半限制曝氣方式,從而提高了混合液中基質(zhì)濃度,增大了反應(yīng)過程中基質(zhì)濃度梯度,使生化反應(yīng)有較大的推動力,反應(yīng)速度與有機(jī)物去除效率都得以提高;(2)本SBR工藝中活性污泥濃度高于普通活性污泥法中的污泥濃度,較高的污泥濃度造成了低污泥負(fù)荷,使系統(tǒng)穩(wěn)定而高效;(3)SBR法活性微生物生長良好,有效地降解了有機(jī)物,雖然原水中CODcr和氯離子濃度偏高,且含有少量殺菌劑,擔(dān)并沒出現(xiàn)微生物生長受抑。
工作穩(wěn)定性
一般認(rèn)為,活性污泥法對于進(jìn)水量、進(jìn)水有機(jī)物濃度及污泥負(fù)荷等條件的變化比較敏感,工作穩(wěn)定性較差,但SBR工藝的工作穩(wěn)定性較好。由表3~4可見,SBR法對進(jìn)水水質(zhì)波動的適應(yīng)性較強(qiáng),當(dāng)原水水質(zhì)在設(shè)計范圍內(nèi)變化時,出水CODcr和BOD5均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其主要原因是:(1)進(jìn)水時廢水與曝氣池內(nèi)混合液充分混合,對于充水期內(nèi)出現(xiàn)的廢水濃度變化,可得到一定的緩沖;(2)SBR法為間歇進(jìn)水,對于長時間的高峰濃度的廢水沖擊,起著一定的分割作用;(3)在SBR曝氣池中雖然反復(fù)出現(xiàn)厭氧-缺氧-好氧狀態(tài),且在一個工作周期內(nèi)污染物濃度、池中溶解氧等也有較大變化,但仍能保持較穩(wěn)定的活性污泥微生物相,微生物生長狀態(tài)良好;(4)SBR工藝是按周期工作的,污泥負(fù)荷的變化可直接影響該周期末的污泥活性,但周期之間的污泥活性可得到相互補(bǔ)償。當(dāng)一個周期的負(fù)荷較大時,周期末的污泥活性降低,而在下一周期負(fù)荷較小時,污泥活性將得到恢復(fù),因此,相鄰周期間發(fā)生污水濃度、污泥負(fù)荷的變化,可以通過污泥活性度加以均衡,從而使出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。醬菜加工污水處理設(shè)備工藝流程。
污泥膨脹
SBR生化處理池是嚴(yán)格按照設(shè)計運(yùn)行程序運(yùn)行的,運(yùn)行期間未曾發(fā)現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。這可從SBR法的運(yùn)行程序中得到解釋。污泥膨脹是由活性污泥中大量絲狀菌繁殖造成的,絕大多數(shù)絲狀菌都是專性好氧菌,SBR法中進(jìn)水階段的厭氧與反應(yīng)階段的好氧狀態(tài)交替發(fā)生,充氧時完成有機(jī)物的降解和NH3-N的硝化作用,厭氧時完成反硝化作用除氮,這樣能抑制專性好氧絲狀菌的過量繁殖。
脫氮除磷
SBR法在時間上的靈活控制,為其實(shí)現(xiàn)脫氮除磷提供了極有利的條件。它不僅很容易實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧與厭氧狀態(tài)交替的環(huán)境條件,而且很容易在好氧條件下增大曝氣量、反應(yīng)時間與污泥齡,來強(qiáng)化硝化反應(yīng)與脫磷菌過量攝取磷過程的順利完成,也可以在缺氧條件下方便地投加原污水或提高污泥濃度,提供有機(jī)碳源作為電子供體使反硝化過程更快地完成,還可以在進(jìn)水階段通過攪拌維持厭氧狀態(tài),促進(jìn)脫磷菌充分地釋放璘??梢?,SBR法很容易滿足脫氮除磷的工藝要求。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
SBR工藝集調(diào)節(jié)、曝氣、二沉、生物脫氮等過程于一個反應(yīng)池中進(jìn)行,工藝流程簡潔,布局緊湊。本廢水處理站設(shè)計處理能力為200 m3/d,項目總投資為86.9萬元,占地面積200m2,運(yùn)行費(fèi)用較詆,主要是電耗,耗電量為1.2 kW.h/m3。操作管理方便,常日班只需1人,中夜班可由廠區(qū)值班人員巡回査看。SBR工藝與傳統(tǒng)的推流式或*混合式活性污泥工藝相比,在同等的進(jìn)水水質(zhì)前提下,建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省20%左右,占地面積可縮小30%~40%,運(yùn)行費(fèi)用可降低10%~20%。由此可見,SBR法是一種處理醬油、醬菜食品廢水的較為經(jīng)濟(jì)有效的方法。
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