快速吸氣閥,螺紋不銹鋼304排氣閥專業(yè)生產(chǎn)
產(chǎn)品詳情:
P41X、P42X快速吸氣閥作用原理:
管道在運轉時,浮球停在球碗底部,進行大量排氣,當管內空氣排完,水沖進閥內,經(jīng)過球碗然后反應浮球,使浮球浮動關閉,管道在正常運轉時,如有少量氣體會集中到閥內到相當程度,閥內水位下降,浮球隨之下降,氣體從小孔排出。如水泵停止,隨時會產(chǎn)生負壓力,浮球隨時下降,進行大量吸氣確保管路安全。
主要用途:
本閥適用于工業(yè)介質為水的管路上,作為快速排除管道內氣體的設備,以提高輸送水設備的效率和保護管道不致變形裂,是管道的*之設備。閥為圓桶狀式閥體,共內部主要有不銹鋼浮球及塞頭。 本閥裝設于泵埔出口處或送配水管線中,用以大量排除管道中的集結之空氣,以增進水管及抽水機使用效率,且與管內一旦出現(xiàn)負壓時,此閥能迅速吸入空氣,以保管線因負壓所產(chǎn)生損壞。
主要特點:
1、能夠排除管道中的氣體,減少阻力節(jié)約能源。
2、當管道負壓時,本產(chǎn)品能快速自動吸入空氣防止管道裂。
3、排氣能力是普通雙孔排氣閥多倍。
4、浮球托架為不銹鋼,使用壽命長,安全可靠。
主要技術參數(shù):
1.介質:清水
2.溫度:常溫
3.閥體:灰鑄鐵HT200
4.浮球與塞頭:不銹鋼
5.密封材料:丁晴橡膠
6.閥體試驗打壓:1.5mpa
7.浮球、密封試驗打壓:0.05-1.1MPA不漏水
快速排吸氣閥外形、法蘭加連接尺寸表
公稱通徑 | D | D1 | D2 | D3 | H | Z-φd |
DN(mm) | ||||||
25 | 115 | 85 | 57 | 150 | 240 | 4-14 |
50 | 160 | 125 | 102 | 165 | 270 | 4-14 |
80 | 195 | 160 | 138 | 200 | 300 | 4-18 |
100 | 215 | 180 | 158 | 220 | 335 | 8-18 |
150 | 280 | 240 | 212 | 290 | 430 | 8-13 |
200 | 335 | 295 | 268 | 340 | 505 | 8-23 |
P42X-10型快速排氣閥每小時排氣量表
規(guī)格 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
立方米/小時 | 2-88 | 85-3521 | 14-597 | 22-904 | 34-1413 | 66-2709 |
質量體系完整、運行有效、團隊合作;面向國內外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質、專業(yè)”服務,我們的服務能力及范圍包括:
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估;
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定;
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估;
4、開車前運行系統(tǒng)的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析;
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產(chǎn)品、維護
1、提供配件、設備和方案;
2、在線或離線維護和;
3、專業(yè)制定維護建議和方案;
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導;
5、特殊調節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供;
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢;
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案;
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估;
4、提供專業(yè)設備,幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)培訓
1、提供專業(yè)的培訓課件;
2、故障排除的實際操作演練,滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案;
2、為客戶制定特定需求的個性方案,滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工,使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士;
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務;
3、誠實服務、信守承諾,與客戶建立*的合作伙伴關系。
快速吸氣閥,螺紋不銹鋼304排氣閥專業(yè)生產(chǎn)
本發(fā)明涉及一種電動推桿閥門,其特征在于:包括電動推桿、推桿支撐架和閥板,所述電動推桿的外殼通過銷軸安裝在推桿支撐架上,電動推桿能夠繞銷軸擺動;電動推桿的推桿下端鉸連閥板。本發(fā)明結構緊湊,設計合理,應用于自動閘板清洗機的清洗液或漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)中,密封性能好,可以使大量的清洗液或漂洗液迅速流過,方便清洗機實現(xiàn)大流量封閉式清洗,提高零件清洗后的清潔度。