下文僅為腳踏板成型機參考資料,一切按客戶要求來定制
1.腳踏板成型機技術標準
2.1 GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術條件》
2.2 GB/T6728-2002 《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》
2.3 GB6723-86 《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.4 GB/709-88 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.5 GB/708-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.腳踏板成型機設備技術要求
2.1設備技術條件:
2.1.1設備占地面積: 40×4.0×5(長×寬×高)米。
2.1.2設備進料方向:左進右出。
2.1.3電壓參數(shù)380,50Hz,3相。
2.1.4氣源:流量為0.5m3/分鐘;壓力為0.6MPa。
2.1.5液壓油:46#液壓油。
2.1.6齒輪油:18#雙曲線齒輪油。
2.2設備主要技術參數(shù)
2.2.1 軋制帶鋼寬度:≤630 mm(理論展開尺寸為607mm)
2.2.2 軋制帶鋼厚度:1.65 mm
2.2.3 軋制帶鋼材質:低碳鋼等
2.2.4生產速度:全線沖孔速度約為5米/分鐘
2.2.4 軋制工件長度:1000—4000 mm
2.2.5設備裝機總容量:約67KW。
3.腳踏板成型機軋制產品范圍
3.1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度為1.65mm的腳踏板型材。
3.2 軋制產品規(guī)格尺寸(具體尺寸見圖)
注:軋輥材料厚度按1.65mm設計
4.腳踏板成型機供貨及服務范圍
4.1本條款規(guī)定了合同設備的供貨范圍(見表二),賣方保證所提供設備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術性能、功能符合技術條件的要求。
表二:GY160-630X1.6型全自動沖孔/成型設備供貨范圍
序號 | 設備名稱 | 設備型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 電機功率(KW) | 備注 |
1 | 被動式放料機 | MT-650 | 1臺 |
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2 | 校平機 | HS-650 | 1臺 | 5.5 |
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3 | 伺服送料機 | NCF-650 | 1臺 | 3 |
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4 | JF21-125沖床 | 揚力 | 1套 | 15 |
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5 | 沖模 |
| 1套 |
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6 | 成型主機 | GY160型 | 1臺 | 30 |
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7 | 液壓切斷 |
| 1臺 | 7.5 |
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8 | 出料臺 | SL-300X4000 | 1臺 |
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9 | 電器控制系統(tǒng) |
| 1套 |
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4.2賣方確保供貨范圍完整,保證能滿足用戶安裝、運行要求為原則,在技術規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充。
5.腳踏板成型機設備結構、性能概述
5.1 GY160-630X1.6型全自動腳踏板成型設備構成及生產工藝流程
5.1.1 GY160-630X1.6型全自動沖孔/成型設備構成
5.1.2 GY160-630X1.6型全自動沖孔/成型設備生產工藝流程
被動放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→ 成型→ 切斷→出料
5.2主要設備結構、性能概述
5.2.1 被動簡易式放料機
被動放料機技術參數(shù):
板料寬度:≤630 mm;材料厚度≤2mm;
料卷內徑:φ508mm; 內徑漲縮范圍ф480-520 mm;
料卷zui大外徑:φ1200mm;承載重量:≤8T
5.2.2 校平機
a.工作輥數(shù):7輥式校平機
b.結構特點:校平輥經調質、鍍鉻處理后其剛性、表面粗糙度等機械性能大大提高;其由夾送輥及校平輥組成,夾送輥可單獨調整,校平上輥采用整體結構,前后設兩個調整點,可形成一定的傾斜角度,便于提高校平質量。校平機入料端帶有一對導向平輥及兩對導向立輥,導向立輥可對中移動及同時移動。手輪調整,帶刻度,方便對中。
校平機前后均帶有引料過橋裝置。校平機與送料器之間設活光電信號,發(fā)出反饋信號入控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)發(fā)出指令給變頻電機變速,以控制儲料區(qū)中料帶的儲存量,達到不間斷校平的目的。
電機配置:380V 5.5KW 4極
5.2.3 腳踏板成型機NCF600伺服送料機
a.功能:送料
b.結構特點:采用伺服電機驅動-3KW。多段式送料:可輸入10組不同送料長度,每組提供999次沖壓次數(shù)。液晶觸摸顯顯示便于更改、設定各技術參數(shù)。自動感應啟動系統(tǒng)與沖床聯(lián)動(控制沖床的啟動)。
電機配置: 380V 3KW 4極,空壓機需另配。(流量為0.5m3/分鐘;壓力為0.6MPa。)
5.2.4 沖孔
結構: JF21-125沖床沖孔
沖壓機:采用鋼板焊接機身,剛性好,外形美觀。
沖模:1套
沖模材料:Cr12MoV
沖模需沖制標記,標識中的日期可更換.
功能:完成型材端頭的缺口孔的沖制
電機配置: 380V 15KW 4 極
5.2.5腳踏板成型機成型主機
成型道次:28道(輥)
成型品種:腳踏板
成型機架:龍門牌坊式,齒輪箱傳動。
zui大進料寬度:≤610mm
zui大材料厚度:1.65mm
軋輥軸軸徑:φ80mm
軋輥模具材質:Gcr15,淬火處理,HRC58-62°
主傳動電機: 30kw 變頻電機驅動。380V 4極。
5.2.6 切斷機
- 形式:液壓帶廢料切斷、折邊機
- 結構特點:切斷機放在成型機后,由主機定長,切斷長度可以自行設定。
- 功能:完成型材成型后的切斷、并折邊。
油泵電機配置: 7.5KW 380V 4極
切斷折邊模具的數(shù)量:1件
5.2.7 腳踏板成型機出料臺
結構:自動輸送臺(暫定托板式)、設備不停機運轉。
電機功率:1.5kw
長度:9米
5.3 腳踏板成型機電器控制系統(tǒng)
整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機界面。實現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行(可編程控制)并對控制過程進行監(jiān)控,實現(xiàn)操作人員控制生產線和修改控制參數(shù),并可實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),運行參數(shù)和故障指示等。 制件長度數(shù)字設定,制件長度可調整。