70噸每天醫(yī)院污水處理設(shè)備廠家組成及特點(diǎn)：

地埋式一體化污水處理系統(tǒng)主要組成：機(jī)械格柵、 調(diào)節(jié)池、提升泵、污水處理一體化裝置、控制柜、進(jìn)出水管道等構(gòu)成，其中，地埋式醫(yī)院污水處理一體化裝置總共由六部分組成：

（1）*生化池 （2）O級(jí)生化池 （3）沉淀池 （4）消毒池 （5）污泥池 （6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)

地埋式一體化污水處理設(shè)備是以缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的醫(yī)院污水及類似醫(yī)院污水的生活污水，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，全部設(shè)置于地下，設(shè)備噪聲低，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便，處理系統(tǒng)能自動(dòng)運(yùn)行，經(jīng)常性運(yùn)行費(fèi)用低，投資省，污泥產(chǎn)生量少，并能保證污泥有可靠的出路，處理效率高，管理維修方便。 如圖示：

70噸每天醫(yī)院污水處理設(shè)備廠家技術(shù)參數(shù)

1）污水性質(zhì)：醫(yī)院污水

2）污水處理量：WSZ污水處理裝置每天處理5噸，WSZ—0.2每小時(shí)處理0.2噸。

3）進(jìn)出水水質(zhì)：

進(jìn)水為一般醫(yī)院污水；處理設(shè)備的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

參考常規(guī)醫(yī)院污水污染物含量約為 COD≤500 mg/L，BOD≤200 mg/L，SS≤333，NH3-N≤30mg/L。按廢水處理系統(tǒng)每天運(yùn)行 24 小時(shí)設(shè)計(jì)。

項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生情況如表 2-2-1 所示：

表 2-2-1 項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生情況

2.2.2 出水水質(zhì)指標(biāo)

根據(jù)廢水的水質(zhì)特性，采用“生物接觸氧化法”處理廢水，處理后出水水質(zhì)指標(biāo)COD、BOD、NH3-N 等均達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)數(shù)值如下表 2-2-2 所示：

表 2-2-2 出水水質(zhì)指標(biāo)

工作原理：

醫(yī)院污水通過(guò)格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過(guò)*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池。*池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，回流比為*-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來(lái)的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。

各組成部分作用：

1）格柵

格柵主要用來(lái)攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的*正常運(yùn)行提供保證。格柵采用人工格柵一臺(tái)。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5-10mm。格柵采用1只。

2）調(diào)節(jié)池它主要是用作調(diào)節(jié)場(chǎng)站、生活區(qū)排放的廢水水質(zhì)、水量作用。為防止顆粒在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，調(diào)節(jié)池底設(shè)有穿孔曝氣管，池內(nèi)設(shè)高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口設(shè)有溢流孔及超越排放口，水泵坑內(nèi)安裝有潛污水泵。提升泵選用WQ50-1型潛污泵2臺(tái)，調(diào)節(jié)池16 m33，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為8小時(shí)。

3）地埋式一體化污水處理設(shè)備

（1）*生化池

為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。

（2）O級(jí)生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí)，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池

污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來(lái)進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2?hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級(jí)生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時(shí)間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過(guò)生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無(wú)堵塞，能有效通過(guò)直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺(tái)，分工作泵和備用泵，水泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開(kāi)關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，型號(hào)為HC-25IS，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長(zhǎng)。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時(shí)內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時(shí)，風(fēng)機(jī)間隔2小時(shí)曝氣0.5小時(shí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)自動(dòng)切換一次，該過(guò)程均由控制柜控制。

設(shè)備的安裝步驟及要求

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。

9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動(dòng)

1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，風(fēng)機(jī)，并結(jié)合工作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無(wú)堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過(guò)檢測(cè)污水池中的液位來(lái)完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過(guò)液位開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使污水設(shè)備內(nèi)生物菌的正常生長(zhǎng)，曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)2小時(shí)，停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。

4、風(fēng)機(jī)及水泵采用自動(dòng)運(yùn)行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無(wú)特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過(guò)面板上按鍵開(kāi)關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開(kāi)啟和關(guān)閉。

6、檢查自控儀表，即水位及各種設(shè)備狀態(tài)指示信號(hào)，顯示是否正確。

7、檢查接地線接觸、用電設(shè)備對(duì)地電阻是否良好、

8、檢查380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

9、合上電源開(kāi)關(guān)，檢查各分路2用電設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。

10、檢查各用電設(shè)備的工作電流是否符合銘牌要求。

生物菌的培養(yǎng)

1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長(zhǎng)了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物菌，培養(yǎng)間期一般要一個(gè)星期完成；

4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物菌的時(shí)間太長(zhǎng)，必要時(shí)要加一點(diǎn)營(yíng)養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；

7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，調(diào)試前要以生活污水為主，待生物菌培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水，使生物菌適應(yīng)工業(yè)污水生長(zhǎng)，即調(diào)試正常開(kāi)始。

設(shè)備運(yùn)行管理

1、將水泵、風(fēng)機(jī)調(diào)至正常狀態(tài)；

2、按設(shè)計(jì)運(yùn)行程序工作，經(jīng)常觀察出水情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動(dòng)位置上，由控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制即可。平時(shí)只需一人每天定期巡視檢查、運(yùn)行情況。

WSZ系列污水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)

（1）注意事項(xiàng)：

1、 保證給污水設(shè)備供給穩(wěn)定的電源；

2、 保證設(shè)備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設(shè)備上方不承受重物；

4、 停止進(jìn)水時(shí)的注意事項(xiàng)：

當(dāng)停水時(shí)間超過(guò)一星期時(shí)，其中按以上程序間歇進(jìn)氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會(huì)不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營(yíng)養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

（2）日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線，如機(jī)油不足請(qǐng)加機(jī)油。（機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào)）；日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油；日常檢查油過(guò)濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。

2、風(fēng)機(jī)空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開(kāi)堞型螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)）

3、三角帶的檢查：風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長(zhǎng)，這時(shí)要將風(fēng)機(jī)的固定螺栓松開(kāi)，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺

栓緊住，并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時(shí)檢

查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請(qǐng)緊住。

4、日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請(qǐng)立即通知生產(chǎn)廠家。

5、日常清理風(fēng)機(jī)房，保持清潔，通風(fēng)良好。

6、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機(jī)檢修。

7、投入正常運(yùn)行后必須保證進(jìn)水的水量、水質(zhì)平穩(wěn)，不可有較大的變化沖擊。如果遇到突然停水，即無(wú)污水進(jìn)設(shè)備或水出不去，將運(yùn)行程序設(shè)在自動(dòng)運(yùn)行上，這時(shí)設(shè)備能根據(jù)水位自行控制運(yùn)行程序，按照規(guī)定充氧量進(jìn)行自動(dòng)間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過(guò)12小時(shí)，生物膜就會(huì)逐漸缺少營(yíng)養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開(kāi)始就要向池內(nèi)適當(dāng)投加些營(yíng)養(yǎng)物，如復(fù)合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復(fù)肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。

WSZ系列一體化污水處理設(shè)備常見(jiàn)故障和排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會(huì)影響生物菌的正常生長(zhǎng)；

4、不定期對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查，以提高機(jī)器使用壽命；

5、必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。

6、故障排除：