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電動(dòng)刀閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5o。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。電動(dòng)刀閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)；

1．流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

2．開(kāi)閉較省力。

3．介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

4．形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K

公稱通徑或口徑：DN10～1000、NPS 1/2 ～36"

電動(dòng)刀閘閥連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等

電動(dòng)刀閘閥適用溫度：-196℃～700℃

電動(dòng)刀閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)

閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

主要外形參數(shù)及連接尺寸

壓力	DN	L	D1	D2	H	A	B	C	D	N-Φ	型號(hào)
0.6 MPa	50	48	90	110	600	215	125	318	197	4-M12	Z10
	65	48	110	130	670	215	125	318	197	4-M12	Z10
	80	51	125	150	680	215	125	318	197	4-M16	Z10
	100	51	145	170	700	215	125	318	197	4-M16	Z10
	125	57	175	200	720	215	125	318	197	8-M16	Z10
	150	57	200	225	790	215	125	318	197	8-M16	Z10
	200	70	255	280	850	215	125	363	197	8-M16	Z15
	250	70	310	335	1100	215	125	363	197	12-M16	Z20
	300	76	362	395	1180	215	125	363	197	12-M20	Z20
	350	76	412	445	1280	215	125	363	197	12-M20	Z30
	400	89	462	495	1460	215	125	363	197	16-M20	Z45
	450	89	518	550	1600	240	235	437	277	16-M20	Z45
	500	114	568	600	1800	240	235	437	277	16-M20	Z60
	600	114	670	705	2100	240	235	437	277	20-M22	Z60
	700	127	775	810	2300	274	260	526	283	24-M22	Z90
	800	127	880	920	2500	274	260	526	283	24-M27	Z120
	900	154	980	1020	2700	319	295	554	309	24-M27	Z180
1.0 MPa	50	48	100	125	600	215	125	318	197	4-M16	Z10
	65	48	120	145	670	215	125	318	197	4-M16	Z10
	80	51	135	160	680	215	125	318	197	4-M16	Z10
	100	51	155	180	700	215	125	318	197	8-M16	Z10
	125	57	185	210	720	215	125	318	197	8-M16	Z10
	150	57	210	2400	790	215	125	363	197	8-M20	Z15
	200	70	265	295	850	215	125	363	197	8-M20	Z20
	250	70	320	350	1140	215	125	363	197	12-M20	Z20
	300	76	368	400	1180	215	125	363	197	12-M20	Z30
	350	76	428	460	1280	215	125	363	197	16-M20	Z30
	400	89	482	515	1460	240	235	437	277	16-M22	Z45
	450	89	532	565	1600	240	235	437	277	20-M22	Z45
	500	114	585	620	1800	240	235	437	277	20-M22	Z60
	600	114	685	725	2100	240	235	437	277	20-M27	Z60
	700	127	800	840	2300	274	260	526	238	24-M27	Z120