螺栓：機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

1分類編輯按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是zui常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

應(yīng)用非常廣泛。

騎馬螺栓

騎馬螺栓騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標準件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。

按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。

螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

普通螺栓按照制作精度可分為A、B、c三個等級，A、B級為精制螺栓，c級為粗制螺栓。對于鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制c級螺栓。①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，制作安裝復(fù)雜，價格較高，很少采用;②c級螺栓用未加工的圓鋼制成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級?？辜暨B接時變形大，但安裝方便，生產(chǎn)成本低，多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。

U型一般應(yīng)用在載貨汽車上，它是用于穩(wěn)定汽車地盤和車架。比如鋼板彈簧就是u型螺栓來連接的。

　　U型螺栓用途廣泛，主要用途：建筑安裝、機械配件連接、車輛船舶、橋梁隧道鐵路等。主要形狀：半圓形、方形直角、三角形、斜三角形等。

性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MP*；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MP*

性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MP*；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MP*

螺栓性能等級的含義是通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9GPa

8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，

X*100=此螺栓的抗拉強度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度

（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）

如4.8級

則此螺栓的

抗拉強度為：400MPa

屈服強度為：400*8/10=320MPa

7市場情景分析編輯*螺栓是機械制造之本，其作用可為謂“四兩撥千斤"。表面上螺栓產(chǎn)值只占機械行業(yè)的百分之幾。實質(zhì)上，它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。

多年來，中國螺栓在連續(xù)的兩位數(shù)增長后，2012年螺栓行業(yè)出現(xiàn)負增長，同比下降1.5%左右，主要原因是市場需求不足，尤其是螺栓在遭受上的反傾銷后，出口銷售額呈下降態(tài)勢。

螺栓市場競爭激烈，走向品牌經(jīng)營

近10年，中國螺栓令世人矚目的發(fā)展速度，令發(fā)達國家感到吃驚的同時，也讓他們發(fā)現(xiàn)一個新型的大市場，跨國公司魚貫而入。

當國內(nèi)螺栓企業(yè)忽然覺得在市場上生存得如此艱難時，強有力的競爭對手已遍地開花。

當今中國螺栓的市場，一些中小型螺栓企業(yè)大量制造普通標準件，并沒有真正為企業(yè)帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級到6.8級低強度，或8.8級到12.9級高強度螺栓，目前中國螺栓的生產(chǎn)技術(shù)水平將基本接近*水平，主要為普通標準件及低、中檔次的特種、異型螺栓，量大價廉。

概括為低檔次產(chǎn)品充斥主導(dǎo)市場，高檔次、高精度、高強度螺栓有一小部分仍需進口，產(chǎn)品進口單價與出口單價的比值差距約6倍以上。

可見，中國的螺栓行業(yè)仍為發(fā)展中行業(yè)，“大而不強"、“胖而不壯"，與美國、日本、韓國和我國中國臺灣地區(qū)的差距較大，且缺乏從技術(shù)服務(wù)到解決機械緊固方案，實現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計、制造和管理的數(shù)字化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化。

據(jù)了解，中國螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。

螺栓的發(fā)展，今后一段時期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營的方向積極推進，促進螺栓項目開發(fā)的*。

在產(chǎn)品上，中產(chǎn)品將加速對品質(zhì)研發(fā)的本土化，從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全過程，都要考慮廢棄物zui少、排放zui低、資源利用率zui高及環(huán)境影響zui小，從而使企業(yè)效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。

在流通方面，探索各種增值服務(wù)的模式，為客戶帶來價值和利益。從提供單套螺栓到提供機械緊固方案、定制服務(wù)、遠程監(jiān)測等，服務(wù)在螺栓制造企業(yè)的銷售收入中比重將逐漸加大。

企業(yè)重組是趨勢，戰(zhàn)略聯(lián)盟謀發(fā)展

當前中國螺栓企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度不高的問題，嚴重制約著中國螺栓競爭力的提升。多年來的市場開放并沒有帶來核心技術(shù)。

針對以上局面，企業(yè)之間的重組和戰(zhàn)略聯(lián)盟是大趨勢。中國螺栓產(chǎn)業(yè)必須順應(yīng)這個潮流和趨勢，加強企業(yè)間戰(zhàn)略合作，提高中國螺栓整體競爭力。

中國在螺栓核心技術(shù)領(lǐng)域的成長缺乏突破。與此同時，低檔產(chǎn)品的生存空間被擠得越來越小，外資通過本土化的企業(yè)也具備了相當?shù)某杀緝?yōu)勢，再加上具有技術(shù)品牌的優(yōu)勢，開始向原自主品牌的市場空間進軍。