| 滕州市北一數(shù)控機(jī)床制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 銑床;鉆床;鉆銑床;搖臂鉆;搖臂鉆床;萬(wàn)能銑床;立式銑床;臥式銑床;搖臂銑床;車(chē)床;數(shù)顯銑床 |
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| 滕州市北一數(shù)控機(jī)床制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 銑床;鉆床;鉆銑床;搖臂鉆;搖臂鉆床;萬(wàn)能銑床;立式銑床;臥式銑床;搖臂銑床;車(chē)床;數(shù)顯銑床 |
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更新時(shí)間：2018-05-15 14:35:29瀏覽次數(shù)：1175
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一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
VMC650加工中心，標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)時(shí)，進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動(dòng)控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。
VMC650加工中心，在滿足上述功能的同時(shí)，還具備剛性攻絲功能。對(duì)工件一次裝夾，可以完成多種*的連續(xù)復(fù)合加工，大大提高機(jī)床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數(shù)，減少輔助工時(shí)，免掉了人工換刀、對(duì)刀的麻煩，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)現(xiàn)代化加工。
該機(jī)床適用于中小型零件的加工制造，特別對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效（回火工藝）處理，確保機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給，采用中國(guó)臺(tái)灣高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；
3、 XYZ三個(gè)方向，配用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰制造。
4、 X、Y、Z三個(gè)方向都采用不銹鋼伸縮護(hù)罩密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
5、 機(jī)床外防護(hù)為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠，美觀大方；
6、 采用集中自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑充分可靠，可以定時(shí)定量向三個(gè)方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，只需及時(shí)向油箱中加油就可以了；油箱缺油時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警；
7、 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的配置，標(biāo)準(zhǔn)配置時(shí)為凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，也可配中國(guó)臺(tái)灣寶元、廣數(shù)、華中等國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)，也可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，如日本發(fā)那科（FANUC）公司、德國(guó)西門(mén)子（SENMENS）公司、日本三菱（MITSUBSHI）公司、新代公司等系統(tǒng)，功能齊全、精度穩(wěn)定、可靠。
一、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 技術(shù)規(guī)格
項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
行 程 | 左右行程（X） | mm | 650 |
前后行程（Y） | mm | 400 | |
上下行程（Z） | mm | 500 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面長(zhǎng) | mm | 900 |
工作臺(tái)面寬 | mm | 400 | |
工作臺(tái)承重 | Kg | 450 | |
T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3-18 |
中心距 | mm | 125 | |
主 軸 | 錐度 |
| BT40 |
主軸頭端面到工作臺(tái)面 | mm | 150—650 | |
軸心至導(dǎo)軌面距離 | mm | 490 | |
主軸轉(zhuǎn)速(皮帶式) | rpm | 8000 | |
功率 | Kw | 5.5 | |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
| 直接速度皮帶傳動(dòng) | |
精 度 | 定位精度 | mm | 0.012 |
重復(fù)精度 | mm | 0.075 | |
軸向電機(jī) | 功率 | Kw | X/Y：1.6 ,Z:2.3 |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z快移速度 | mm/min | 20000 |
X/Y/Z進(jìn)給速度 | mm/min | 8000 | |
zui小當(dāng)量 | X/Y/Z | mm | 0.001 |
刀 庫(kù)
| 型式 |
| BT40 |
容量 | 把 | 16 | |
刀庫(kù)重量 | Kg | 45 | |
通用參數(shù) | 氣源要求 | Kg/cm2 | 6 |
機(jī)床凈重量 | kg | 4100 | |
外形尺寸 | mm | 2550*2160*2300 | |
電力要求 | KVA | 3ph，380V，15KVA |
2、 CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）
VMC6540L加工中心時(shí)，配北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)。主軸電機(jī)為國(guó)產(chǎn)AC伺服電機(jī)5.5Kw，驅(qū)動(dòng)軸為國(guó)產(chǎn)AC伺服電機(jī)。
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，USB接口，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
3、 電源裝置
外接電源形式三相交流380V 50Hz
機(jī)床用電容量20KVA（千伏安）
4、 冷卻系統(tǒng)
水箱容積2500升
冷卻泵功率125W
冷卻泵流量25L /min
5、 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）:2550*2160*2300mm
機(jī)床凈重:4100Kg
6、精度，符合：
JB/T8329.1-1999《數(shù)控床身銑床 精度檢驗(yàn)》 ；
JB/T8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》 ；
JB/T8801-1998《加工中心 技術(shù)條件》 ；
GB18568-2001《加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件》；
GB5226.1-2002《機(jī)械安全 機(jī)械電器設(shè)備 *部分：通用技術(shù)條件》
二、 機(jī)床的隨機(jī)附件
1彈簧夾頭刀柄BT40刀柄 1只
2 拉釘 1只
3卡簧4、5、6、8、10、12、14、16各1
4內(nèi)六角扳手5，6，8，10各1
5調(diào)整墊鐵φ2004
三、 主要機(jī)械配套件
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn) 地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | B40Φ120 | 中國(guó)臺(tái)灣建偆/丹佺 | 1 |
|
2 | 增壓打刀缸 | 3500kg | 中國(guó)臺(tái)灣合資協(xié)清 | 1 |
|
3 | XYZ向滾珠絲杠副 |
| 中國(guó)臺(tái)灣上銀 | 3 |
|
4 | 絲杠軸承 |
| 日本NSK | 3 |
|
5 | 直線導(dǎo)軌 | HGH35CA2R | 中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰 | 3 |
|
6 | 刀庫(kù) | 16T（斗笠或圓盤(pán)） | 中國(guó)臺(tái)灣首輪 | 1 |
|
四、 標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 中國(guó)臺(tái)灣建偆或丹佺主軸單元，型號(hào)BT40，筒徑?120mm，氣動(dòng)打刀缸松拉刀；
2、 國(guó)產(chǎn)主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)，加工中心時(shí)為交流伺服電機(jī)5.5kw；
3、 中國(guó)臺(tái)灣首輪刀庫(kù)，*數(shù)量：12把，刀庫(kù)型式：斗笠式。
4、 國(guó)產(chǎn)手持單元盒，包含：倍率、軸選、急停、手搖脈沖發(fā)生器。
5、 中國(guó)臺(tái)灣合資電子可編程自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
6、 中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲杠。
7、 直線導(dǎo)軌：中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰。
8、 全防護(hù)外罩。
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