一般燃煤工業(yè)窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強(qiáng)的液體,對金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學(xué)反應(yīng),逐步浸蝕麻石內(nèi)部,破壞麻石結(jié)構(gòu),使其層層浸蝕剝落,產(chǎn)生麻坑,高低不平,影響使用效果,增加維修力度與難度,降低其使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質(zhì)組成,對溫度要求非常嚴(yán)格,由于膨脹系數(shù)不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內(nèi)襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。
主要針對高濃度的煙氣進(jìn)行處理,在一些污染嚴(yán)重的場合有良好的應(yīng)用,國億環(huán)保生產(chǎn)的鍋爐脫硫設(shè)備性能穩(wěn)定。控制二氧化硫排放的技術(shù),不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐脫硫設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié),并由流量計進(jìn)行測定。
采用流體力學(xué)原理和更新的脫水技術(shù),經(jīng)過近十年的使用和更新改造,選用了防腐耐磨、耐高溫的材料,已經(jīng)技術(shù)成熟、性能可靠地環(huán)保產(chǎn)品。采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離,從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果,凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點,受到廣大用戶和環(huán)保部門的好評。采用玻璃鋼材質(zhì)制造,確保了其在噴淋水的PH值在1-2的情況下不受腐蝕;煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和。除塵效率達(dá)98%以上,脫硫效率達(dá)到85以上。這在國內(nèi)濕法除塵中是少有的。燃煤鍋爐*有條件在一類地區(qū)使用;經(jīng)脫硫除塵的廢氣通過高速旋風(fēng)分離器,經(jīng)高速旋風(fēng)分離,煙氣含濕量極低,運行時看不到任何水蒸汽,不至于對引風(fēng)機(jī)及煙道造成腐蝕;水在系統(tǒng)中循環(huán)使用,不排放污水,既消除了排放的二氧化硫,又處理了排放的污水,在內(nèi)陸等缺水的城市也能得到廣泛應(yīng)用。