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廊坊多維保溫建材工程有限公司
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更新時間:2015-07-24 18:01:23瀏覽次數(shù):261次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線我公司提供的產(chǎn)品服務包括保溫材料、保溫工程、鐵皮保溫隊、罐體保溫隊、不銹鋼保溫隊、鋁皮保溫隊、罐體保溫、管道保溫、設備保溫隊、不銹鋼罐體保溫隊、鋁皮罐體保溫隊、鐵皮設備保溫隊、彩鋼板罐體保溫隊、彩鋼板管道保溫隊、管道保溫施工隊等
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1.1管道保溫 管道保溫均按設計的材質及保溫厚度進行。管道保溫先鋪設保溫管殼,本工程蒸汽管道保溫采用PAP復合保溫管制品,然后用玻璃絲布綁扎牢固,zui后用PAP復合保溫板覆蓋外層,每塊保溫材料不少于兩道加固,保溫材料鋪設時要錯縫壓縫。主保溫層鋪設結束后進行外護層的施工,外護層采用符合金屬外護,本工程采用厚度為30mm的PAP復合保溫管制品。安裝好的符合金屬外護層要做到牢固、美觀、防風化。 1.2 煙道及設備保溫(本次保溫不包含) 煙道及設備保溫材料采用巖棉,保護層采用0.7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序為:先焊接保溫緊固件及外護支撐件(不允許焊接的設備可采用打包箍的方式),再鋪設巖棉板達到設計厚度,zui后安裝外護板。 1.3 作業(yè)條件和作業(yè)準備 1.3.1 設計文件及有關技術文件齊全,施工圖紙已會審。施工組織設計或施工方案已批準,技術交底和施工人員的技術培訓已經(jīng)完成。 1.3.2 需要保溫的煙道、設備和管道安裝完畢,并經(jīng)嚴密性試驗或焊接檢驗合格。 1.3.3 熱工測量儀表,蠕脹測點等均安裝完畢。所有臨時支撐件已拆除。 1.3.4 煙道、設備和管道表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈。如設計規(guī)定涂刷防腐劑時,在防腐劑*干燥后方可進行保溫施工。 1.3.5 所需的保溫用材料已到齊,其規(guī)格性能等檢驗指標應符合設計要求,如有修改或變動,以設計院及制造廠下發(fā)的設計變更通知單為準。 1.4 施工方法及施工要點: 1.4.1 各部位所用的保溫材料及厚度,外護層材料,保溫結構按設計要求進行。 1.4.2 硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時,厚度必須符合設計要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應勻稱,松緊*。 1.4.3 用保溫管殼施工時,必須先用符合設計要求的保溫管殼,用鍍
鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內。 1.4.4 垂直管道及設備為支承保溫層重量,每隔3米左右設一個承重托架,其寬度比保溫層厚度小10mm,當管子不準焊接時可采用夾環(huán)。若已有鉤釘,可不設托架。 1.4.5 保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm)時,應分層施工。并要錯縫壓縫,不得有空隙,以減少熱損失。 1.4.6 金屬護殼施工,長度一般為500-900毫米,展開長度為保溫外園周長加30-40毫米的搭接尺寸,環(huán)向,軸向各在搖線機上壓出一道凸筋,并留5-10mm寬的邊。膨脹縫處外護搭接尺寸增加,一般為75-150mm,且不用鉚釘固定。對不同外徑,不同彎曲度的管道,要制定標準的下料方法。 1.4.7 任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應采用適當?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。 1.5質量標準及檢驗要求: 1.5.1 保溫施工前,應對所有使用的材料作質量檢驗。保溫材料及其制品的性能必須符合設計要求。檢驗方法按《火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料條件與檢驗方法》(SDJ68—85)進行。 1.5.2 保溫材料施工時,應拼縫嚴密,一層錯縫,二層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實。 1.5.3 保溫層綁扎要牢固,每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。一般: (1) 保溫外徑﹤150mm時,用18#鍍鋅鐵絲。 (2) 保溫外徑≥150mm時,用16#鍍鋅鐵絲。 1.5.4 保溫用管殼的接縫應放在管側面,不應放在頂部或下部。 1.5.5 法蘭連接處,須留有拆卸間隙,長度以能拆卸螺栓為準,一般為螺栓長度加20-30毫米。 1.5.6 管道支吊架附近的保溫結構應留有足夠的間隙,使得管道熱脹冷縮時不致破壞主保溫結構。 1.5.7 設備上的短管,法蘭和人孔要露出保溫結構之外,伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫*,施工時將設備上的銘牌留出,并在其周圍作好防漏滲水處理。 1.5.8 保溫施工期間,切忌保溫材料受潮,尤其是室外保溫,應在晴天進行,做到主保溫層和外護同時施工,并應有切實可行的防雨應急措施。 1.5.9 金屬罩殼要緊貼主保溫層上,并搭接牢固。 1.5.10 罩殼環(huán)向搭口向下,相鄰搭口方向與管道坡度方向*。
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