阻燃橡塑保溫板廠家*橡塑保溫板生產(chǎn)廠家
為了滿足使用中阻燃的要求，目前上普遍采用以下的辦法：
1、提高氧指數(shù)。材料的氧指數(shù)是指維持該材料持續(xù)燃燒的zui低氧氣濃度，氧指數(shù)越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數(shù)>26，在空氣中會離火自熄，氧指數(shù)>32，在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數(shù)提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應(yīng)引入X、P、N等原子，在材料燃燒分解時產(chǎn)生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產(chǎn)生的小分子烯烴、烷烴的密度，抑制燃燒反應(yīng)的進行；接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應(yīng)在易燃的分子鏈上，以提高其阻燃性；交聯(lián)法――即將線性分子鏈通過交聯(lián)反應(yīng)在分子鏈間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來達到提高氧指數(shù)的目的。橡塑材料提高氧指數(shù)的辦法則是交聯(lián)法。
2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產(chǎn)物隔絕空氣與可燃氣體，提高產(chǎn)品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。
鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑，如氯系、溴系等阻燃劑，它們在火焰作用下，釋放出惰性氣體，隔絕氧氣，從而達到阻燃的目的。但是另一方面，在高溫作用下，鹵系阻燃劑會因為凝聚相熱分解產(chǎn)物不能充分燃燒，產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體，形成二次污染，雖然阻止了燃燒，但生成的煙氣濃度較大，煙密度較高，產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。
金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氫氧化物的阻燃劑，此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水，帶走產(chǎn)生的燃燒熱，其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅固致密的阻燃屏障，起到絕熱防護作用，從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延，達到抑制燃燒的目的，且不產(chǎn)生融滴，燃燒產(chǎn)煙濃度小，是一種比較理想的阻燃添加劑。
NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料，加入氫氧化物阻燃劑，會大大降低材料的理化性能，廢品率增高，不能連續(xù)生產(chǎn)。
另外，國內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響，只能采用含鹵素的阻燃劑，這就是那些低價橡塑材料燃燒時產(chǎn)生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。
EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料，加入氫氧化物阻燃劑后，反而會*地提高其物理性能，雖然成本高，但廢品率低，燃燒時煙密度低。
隨著人類對大自然的不斷破壞和大氣污染的加劇,生活環(huán)境急劇惡化,加速了人們對于綠色,環(huán)保理念的提升。而綠色建材是采用清潔生產(chǎn)技術(shù),使用工業(yè)或城市固態(tài)廢棄物生產(chǎn)的建筑材料,也得到了行業(yè)的認可和使用。
阻燃橡塑保溫板廠家*橡塑保溫板生產(chǎn)廠家
據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹,綠色建材具備生產(chǎn)所用原料大量使用尾渣,垃圾,廢液等廢棄物;采用低能耗制造工藝和無污染環(huán)境的生產(chǎn)技術(shù);生產(chǎn)中不使用甲醛,鹵化物溶劑或芳香族碳氫化合物;產(chǎn)品可循環(huán)或回收利用,無污染環(huán)境的廢棄物等特點。
據(jù)了解,我國目前已開發(fā)的“綠色建材"有橡塑保溫材料,玻璃棉,巖棉制品等。
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“綠色建材的快速發(fā)展對于建材行業(yè)來說,是一個機遇。"中國建筑材料聯(lián)合會會長喬龍德表示。目前,建材行業(yè)機遇大于挑戰(zhàn),城鎮(zhèn)化,農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造著巨大需求,但傳統(tǒng)大宗產(chǎn)品產(chǎn)能過剩也制約著質(zhì)量效益提升,資源,能源和環(huán)境等硬約束也迫使行業(yè)加快創(chuàng)新能力發(fā)展。這也為綠色建材發(fā)展創(chuàng)造了機會和平臺。
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