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智能電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式和精度對于測量結(jié)果的影響
點(diǎn)擊次數(shù)：99 發(fā)布時(shí)間：2015-1-15
近年來隨著工業(yè)生產(chǎn)對于測量要求的提高，也同時(shí)帶來了儀表生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品的進(jìn)步，智能電磁流量計(jì)作為一種流量測量裝置其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷地向縱深發(fā)展。在實(shí)際應(yīng)用范圍上，一般來說小口徑、微小口徑常用于食品工業(yè)、生物工程等求的場所。中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。
市場上通用型智能電磁流量計(jì)的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡單。功能度高的儀表基本誤差為（土 0 . 5 ％一士 1 % ) R ，精度低的儀表則為（士 1 . 5 ％一士 2 . 5 % )FS 。 價(jià)格相差 1 一 2 倍。因此測量精度要求不很高的場所（例如非貿(mào)易核算僅以控制為目的，只要求高可靠性和優(yōu)良重復(fù)性的場體就切割磁力線。如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極(圖3—17)則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間也特產(chǎn)生感生電動(dòng)勢：e＝BD(3－36)式中，為管道截面上的平均流速。由此可得管道的體積流量為： qv＝πDUˉ ＝（3－37） 由上式可見，體積流量qv與感應(yīng)電動(dòng)勢e和測量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)。這就是智能電磁流量計(jì)的測量原理。
需要說明的是，要使式（3—37）嚴(yán)格成立，必須使測量條件滿足下列假定： ①磁場是均勻分布的恒定磁場； ②被測流體的流速軸對稱分布； ③被測液體是非磁性的；④被測液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。智能電磁流量計(jì)原理簡圖 1－磁極；2－電極；3－管道 (二)勵(lì)磁方式 勵(lì)磁方式即產(chǎn)生磁場的方式。由前述可知，為使式(3—37)嚴(yán)格成立，*個(gè)必須滿足的條件就是要有一個(gè)均勻恒定的磁場。為此，就需要選擇一種合適的勵(lì)磁方式。目前，一般有三種勵(lì)碰方式，即直流勵(lì)磁、交流勵(lì)磁和低頻方波勵(lì)磁。現(xiàn)分別予以介紹。
1、直流勵(lì)磁 直流勵(lì)磁方式用直流電產(chǎn)生磁場或采用*磁鐵，它能產(chǎn)生一個(gè)恒定的均勻磁場。這種直流勵(lì)磁變送器的zui大優(yōu)點(diǎn)是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是，使用直流磁場易使通過測量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場中被電解，產(chǎn)生正負(fù)離子。在電場力的作用下，負(fù)離子跑向正極，正離子跑向負(fù)極。如圖3—18所示。這樣，將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴(yán)重影響智能電磁流量計(jì)的正常工作。所以，直流勵(lì)磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬等。
2、交流勵(lì)磁 目前，工業(yè)上使用的智能電磁流量計(jì)，大都采用工頻(50Hz)電源交流勵(lì)磁方式，即它的磁場是由正弦交變電流產(chǎn)生的，所以產(chǎn)生的磁場也是一個(gè)交變磁場。交變磁場變送器的主要優(yōu)點(diǎn)是消除了電極表面的極化于擾。另外，由于磁場是交變的，所以輸出信號也是交變信號，放行比較，根據(jù)流量的增減來判斷井下管柱密封情況。若注水管柱有泄漏，超聲波流量計(jì)則流量的測量結(jié)果會出現(xiàn)上部高、下部低的情況；若底部凡爾球的密封不好，則在撞擊筒會出現(xiàn)流量不為零的情況。
3、低頻方波勵(lì)磁 這種勵(lì)磁方式應(yīng)用較少，在一些特殊要求的領(lǐng)域才會遇到，介于篇幅，這里不作詳述。
智能電磁流量計(jì)應(yīng)用中主要存在以下幾點(diǎn)不足，需要用戶予以關(guān)注：
（1）儀器井下定位問題。由于儀器本身沒有深度定位裝置，儀器下入深度的計(jì)量是靠絞車上的深度計(jì)數(shù)器來完成。深度計(jì)數(shù)器計(jì)量結(jié)果的精度不但與計(jì)數(shù)器本身有關(guān)，而且還與工作環(huán)境有關(guān)。如果深度誤差太大，測量結(jié)果就失去意義。因此，深度校正是現(xiàn)場測試的一個(gè)關(guān)鍵問題。
（2）儀器的標(biāo)定問題。儀器是用清水標(biāo)定的，若注入介質(zhì)改為污水或其它非清水介質(zhì)時(shí)會對測量結(jié)果產(chǎn)生什么樣的影響，也是應(yīng)用中要考慮的一個(gè)問題。在實(shí)際應(yīng)用中，常常需要在現(xiàn)場對儀器進(jìn)行標(biāo)定，且要保證標(biāo)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
（3）管徑變化對測量結(jié)果的影響。通常應(yīng)用的智能電磁流量計(jì)是中心流速式的，儀器的標(biāo)定是在特制的管道中完成的，如果測量環(huán)境與標(biāo)定環(huán)境不同，就會出現(xiàn)測量誤差。以內(nèi)流式儀器為例，若它在內(nèi)徑為Ф62mm光油管中標(biāo)定，在內(nèi)徑為Ф59mm的涂料油管中測量時(shí)就會引入zui大15.28%的誤差。這是系統(tǒng)誤差，因此在儀器測量過程中要搞清楚被測管道的內(nèi)徑，解釋資料時(shí)要扣除因管徑變化引起的測量誤差。大量實(shí)際測量數(shù)據(jù)表明，由管徑變化引起的誤差都在10%以內(nèi)。
（4）不能連續(xù)測量。流量計(jì)如果能連續(xù)測量管柱內(nèi)的流動(dòng)剖面，就能直觀地反映出整個(gè)井筒內(nèi)的吸水情況，這樣有利于測井資料的解釋。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，智能電磁流量計(jì)目前還不能*實(shí)現(xiàn)連續(xù)測量。
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