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河北保溫防腐工程有限公司
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更新時(shí)間:2017-09-26 04:40:08瀏覽次數(shù):281次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線本公司專業(yè)生產(chǎn)(供應(yīng))聚氨酯直埋保溫管,聚氨酯直埋式保溫管,聚氨酯保溫管,直埋保溫管 ,預(yù)制直埋保溫管, 鋼套鋼保溫管 ,蒸汽保溫管, 聚氨酯預(yù)制保溫管,聚氨酯管道保溫材料。垂詢:【: 郭女士】!
地埋保溫管,預(yù)制直埋保溫管
保溫層安裝
閥門、法蘭處預(yù)留部位的絕熱,應(yīng)以拆卸時(shí)不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時(shí),縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。其間距應(yīng)不超過200 mm。閥門宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。
加強(qiáng)絕熱材料管理,杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進(jìn)行室外施工,輕微淋濕,不曬干不允許上保護(hù)層,嚴(yán)重淋濕和浸泡過的絕熱材料應(yīng)做廢料處理。
絕熱層厚度超過80每每時(shí),應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)。
管線的支吊架處也應(yīng)絕熱,為保證管線伸縮時(shí)絕熱層不損壞,支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度,入使用硬質(zhì)絕熱材料時(shí),支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。
絕熱層施工同層錯(cuò)縫,上下層壓縫,其搭接長度不宜小于50mm。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內(nèi)。
彎頭無論采用絕熱制品和縫氈,都要到達(dá)嚴(yán)實(shí)規(guī)整。
采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行。
絕熱層的拼縫寬度,不得有于5mm。
設(shè)備封頭絕熱層施工,將絕熱材料制品板,加工成扇形塊,錯(cuò)縫敷設(shè),環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。
伴熱管線的絕熱施工,每隔1000-1500mm,用鍍鋅絲捆扎牢固。無局部過熱要求,主管和伴熱管可直接捆扎在一起;有防止局部過熱要求是,主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。
水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15~45處,縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí),縱向接縫可移至管線水平中心線的上方60°以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。
管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm??v縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外,應(yīng)以封閉好,外形規(guī)整美觀為準(zhǔn),用螺釘固定時(shí),固定間距約為200mm。
設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層,應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié),應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插線結(jié)構(gòu)。
設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分辨下料。
保溫施工技術(shù)要求
*層保溫板施工,同層要錯(cuò)縫,縫隙不得大于5mm,大于5mm時(shí)要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。
保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。
保溫材料第二層與*層要做到同層錯(cuò)縫,上下層牙縫,其搭接長度不宜小于50mm。
金屬外護(hù)層安裝
直管
(1)確定下料長度
用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個(gè)部位,按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸(搭接),確定下料數(shù)值。
(2)加工接縫
在手動(dòng)折邊機(jī)上做好接縫(大頭12mm,小頭15mm),并在大頭端做好記號。
(3)加工卷圓
放在手動(dòng)或電動(dòng)起線機(jī)上加工圓線凸筋,加工圓線應(yīng)放在大頭12mm一端,圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值:
保溫層外徑D(mm) 圓線直徑D(mm)
D<100 3.2
100≤D<150 4.5
150≤D<300 6
D≥300 9
現(xiàn)場安裝
把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面,把兩邊接縫搭接在一起,用手提電鉆鉆孔,抽芯拉鉚釘固定,拉鉚釘間距約為200mm,對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層,軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸筋,拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為Φ5.1mm,禁止用沖孔或其他方式打孔,接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置、環(huán)向套接一般為50mm,大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75~100mm,環(huán)向搭接宜順管路坡向,即環(huán)向搭接口應(yīng)向下。
靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼,應(yīng)用鋸形鉗加工成據(jù)紋(鋸齒形)保護(hù)保溫材料。保溫外徑大。鋸齒形的間距也大,反之則小些。
彎管
(1)彎管金屬保護(hù)層
下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸,與直管套接不小于100mm,加工安裝方法同直管。
(2)蝦米彎管金屬保護(hù)層
可按平行線法展開放大樣或展開計(jì)算下料。也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12.剪成長條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接形式。使搭接尺寸曾大志10~250mm,不加拉鉚釘,使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。
三通
加工安裝方法同直管,支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。
法蘭
測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度,確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板得下料尺寸。將切割好的端部板放在扳邊機(jī)和手動(dòng)扳邊機(jī)上加工。將端部板差結(jié)成整塊;將圓筒部分在拼角扎邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫,與端板直角咬接后在把插口插入圓筒部分的插縫處。
加工安裝注意事項(xiàng)
(1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層,入皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層,以免重新打腳手架。
(2)金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確,合理套裁,減少零星邊角余料。
(3)加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊,并編號以便取用。
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