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FLECK全自動控制器以*的 FLECK公司軟化水技術為基礎,它是將軟水器的運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)全自動控制,并采用時間流量或感應器等方式來啟動再生。
由于FLECK系列全自動軟水設備控制系統(tǒng)技術成熟、操作簡便、富來控制器采用了無鉛黃銅閥體*符合食品衛(wèi)生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂層,活塞減小了阻力,延長了使用壽命,運行可靠。
FLECK系列全自動軟水器可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、賓館飯店、食品工業(yè)、戲衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè),該產(chǎn)品具有自動化程度高、交換容量大、結構緊湊、能耗低、省人工、無需日常保養(yǎng)等特點。
系統(tǒng)技術參數(shù)
進口壓力:0.2 Mpa-0.6 Mpa
工作溫度:2 ℃—50℃
出水硬度:≤0.03mmol/L
使用電源:220v /50Hz AC
布置形式:雙罐并聯(lián),一用一備
再生方式:順流再生
操作程序:自動程序控制
使用樹脂:001×7強酸性陽離子交換樹脂
我公司將為用戶提供完善的技術服務及售后服務。
9000/9500型工作流程圖
1 工作位置
硬水從入口進入控制閥進入*個樹脂罐,經(jīng)過上布水器向下穿過樹脂層,成為凈化水,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至控制閥經(jīng)過流量計流出,第二個樹脂罐進行再生準備工作。
2 罐的轉換
硬水由控制閥經(jīng)過連接管進入第二個樹脂罐,經(jīng)過樹脂層,經(jīng)過下布水器沿中心管向上返回,再經(jīng)連接管回到控制閥經(jīng)過流量計流出;*個樹脂脫離軟化水流線路,準備再生。
9000/9500型工作流程圖 (續(xù))
3 反洗狀態(tài)
第二罐處理好的軟化水由連接管進入控制閥,向下經(jīng)中心管、下布水器進入*個樹脂罐罐內(nèi),再向上經(jīng)樹脂層、控制閥排污口排出,*罐的樹脂床得到反洗。
4 鹽吸位置
第二罐處理好的軟化水由連接管進入控制閥的注水器,流過射流器噴嘴產(chǎn)生負壓,從鹽箱吸入鹽水進入*樹脂罐。鹽水向下流經(jīng)樹脂層,穿過下布水器,沿中心管向上,并從排污口排出。
水 壓:保證軟水器有效工作的水壓范圍在0.2 MPa--0.6 MPa
電源水壓:220V/50Hz AC電源。運行中需保證電源不間短,并不可被其他開關切斷。
管道要求:進水管應選用鍍鋅管或其他防腐性能好的管道材料。若水質中含有較高濃度的金屬離子,如鐵、錳或其他有機物等情況,在軟化水設備前必須加過濾器。管道內(nèi)壁要求干凈,無雜質堵塞。
軟水設備和排水管道的位置:軟水器應靠近排水管道。
旁 通 閥:提供安裝旁通閥。
注 意: 水壓不可超過0.6 MPa(6㎏/㎝2),水溫不可超過攝氏50℃,此裝
置不允許在冰點狀態(tài)下工作。
9000/9500型的安裝示意圖
φ1/2″,如排污管高于軟水控制器1.2米以上(但不得大于2.5米),則應選φ3/4″管線。
罐口截斷并倒角。
安裝布水器,將罐體適配器(副閥)安裝在2號罐上,將主閥安裝在1號罐上。
適配器連接(9500型用1 1/2″銅管,9000型用1″銅管),兩罐間距至少保持25-30mm。9500特別注意配器方向,其一側有一定位銷,不可裝反,否則運行水流方向相反。
(如需要焊接).焊接時焊口與排污限流至少要留出6″遠。如若不然將會破壞排污限流中的橡膠控板。
液面,以確保是飽和鹽液.嚴禁使用加碘實用細鹽。
10、 安裝完畢后先將旁通閥至于旁通為止,打開供水閥門,打開附近
水出水閥門,排放數(shù)分鐘.以便將在安裝、焊接過程中管道內(nèi)的殘留物沖走,以免帶進罐中,污染樹脂。
11、 上述動作完成后再將旁通閥置于工作位置,使水進入樹脂罐,打
開軟水閥門,使罐中氣體排出。
12、 電氣安裝必須遵守電工規(guī)范,將插銷插入電源插座.調試時(包括
每次調整程序時)請先不要將流量計軟軸線插上,不然將損壞流量計。
13、 1#罐裝控制閥2#罐裝適配器請看控制閥右側有一指示器,兩
箭頭指示哪罐再生,那罐在供水,右圖表示1#在供水,2#罐在備用或
再生狀態(tài)。
14、旋轉手動再生鈕,以使微動開關被*組釘銷子壓住(Figure 2)。在這一位置備用罐出水閥打開(下活塞),控制閥移到反洗位置(上活塞)你必須等到上、下活塞停止運動,再進一步撥動下一個程序。若過早地撥動到下一個程序,程序將不會回到供水服務位置也不會再進行到
任何其他程序。注:如若控制器進入再生程序、同位循環(huán)就被鎖定。
當所有空氣被反洗出罐后,你必須等轉動系統(tǒng)停止后才可手動調整到
下一個位置。當再生盤回供水位置,如再次轉動手動再生輪進入反洗
位置,另一罐將關閉,并進行再生,上述動作將重復進行。當手動再
生結束時一定要讓轉換器在工作狀態(tài)。時間程序輪處于開狀態(tài)。注:
手動再生時不要將流量計軟軸插入流量計內(nèi)。
9000/9500型還原程序設置步驟
如何設定還原時間程序:
此軟水器在出廠時已經(jīng)設置好了還原時間程序。但根據(jù)用戶當?shù)氐那闆r可適當調整,延長或縮短。在打開定時器前,一定要將流量計電纜從流量計整流罩中移出,抓住定時器的右下角向位拉,放松保持鍵鈕,將定時器移向左邊。 改變還原周期程序必須將程序輪再生盤卸出來。抓住程序輪,推出凸出的耳狀環(huán)并向中心擠壓,將程序輪脫開定時器。
Figure 2
如何改變反洗時間:
圖中所示的程序輪是處于工作狀態(tài)。請看程序輪有數(shù)字的一側,從零點開始*組插頭的個數(shù)決定了此裝置的反洗時間。
例如:若這一部分有六個插頭,反洗的時間就是12分鐘(每個插頭代表2分鐘)。要想改變反洗時間,按要求增加或減少插頭即可。
如何改變吸鹽和清洗時間:
在反洗部分zui后一個插頭與第二組插頭之間的這組孔數(shù)決定了此裝置吸鹽和慢洗時間(每個孔2分鐘)。
要改變吸鹽和慢吸時間的長短,可向前或向后移動第二組的插頭,以使吸鹽慢洗部分含更少的孔??椎臄?shù)目乘以2即為分鐘計算的吸鹽慢洗時間。
如何改變快速清洗時間:
程序輪上第二組插頭決定了此裝置快速清洗時間。
改變快速清洗的時間,需要增加或減少插頭即可。插頭的數(shù)目乘以2即為以分種計的快速清洗時間。
如何改變鹽箱注水時間
程序輪上第三組和第三組插頭之間的孔數(shù)決定軟化器往鹽箱注水的時間(每個孔2分鐘)。要改變注水時間,只要按需求移動第三組的兩個插頭即可。當末端的兩個插頭觸發(fā)到外部微動開關時,一個換還原周期便完成了。而程序還會繼續(xù)轉動,直到內(nèi)部微動開關嵌入程序輪上的槽中為止。
流量計設置程序:
可根據(jù)使用要求設置周期產(chǎn)水量。例如設置制水流量在3185加侖,抬起流量計表邊的撥盤,這樣你可隨便轉動它,將白色的點設置在正對著的3185加侖處。
注意:當開始還原周期時,從流量計“零”點上的時間還有一短暫的延遲時間,電機單位設置在1/15RPM(轉/分)時,82分鐘的還原再生時間內(nèi)有9分鐘的延遲。如電機單位設置在1/30 RPM(轉/分)時,164分鐘的餓還原再生時間內(nèi)有18分鐘的延遲。在典型的住宅常用型設備中,這種延遲周期是無關緊要的餓。在商業(yè)用戶中,必須要將此延遲考慮進去,要從供水總數(shù)中減去不斷流水的9分鐘或18分鐘。
維修指南
現(xiàn)象 | 原因 | 處理辦法 |
不能再生 | 供電電源曾發(fā)生過中斷
定時器損壞 | 確保持續(xù)的電源供應(檢查保險、插頭、插座、電纜、開關) 更換定時器 |
出硬水 | 旁通閥打開或不嚴漏水 鹽罐沒鹽 射流器濾網(wǎng)堵塞 鹽罐注水不足 布水器管泄露 內(nèi)部閥門泄露 | 關緊旁通閥維修或更換 往鹽罐加鹽并保持鹽比水多 清理濾網(wǎng) 檢查鹽罐注水時間,清洗吸鹽管路 檢查布水器管,“O”型環(huán)及布水管定位銷 更換密封及隔離環(huán)或活塞 |
耗鹽過多 | 不適當?shù)奈}設定 注水過多 | 檢查用鹽量及吸鹽設定 看問題鹽水過多 |
水壓下降 | 到軟水器的管路被鐵屑堵塞不暢 軟水器頭內(nèi)部管路被鐵屑堵塞
軟水器頭內(nèi)部通路由于管路施工掉下碎屑而被堵塞 | 清理管路 清理控制頭內(nèi)部管路,增加再生頻率(和/或)增加反洗時間 拆下活塞,清理管路
|
通過排污 管路出樹脂 | 入水中含氣 排污限流選大了 | 加裝排氣裝置 檢查排污限流器選型是否正確,對應于樹脂罐 |
進水含鐵 | 樹脂中毒 | 檢查反洗、吸鹽和鹽罐注水,增加再生頻率 |
鹽罐注水過多 | 排污限流堵塞 射流器管路堵塞 定時器不轉 吸鹽閥中異物 吸鹽限流中異物 鹽罐注水時斷過電 | 檢查排污通道 清洗射流器及濾網(wǎng) 更換定時器 更換吸鹽閥座,并清洗閥 清洗吸鹽線流 檢查電源 |
不吸鹽 | 吸鹽線流堵塞 射流器堵塞 射流過濾器堵塞 自來水入水壓力過低 控制閥內(nèi)部泄露 | 清洗吸鹽限流 清洗射流器 清洗 提高入水壓力,大于2Kg/cm2 更換密封圈、隔離圈而后活塞總成 |
控制循環(huán)不停 | 微動開關損壞或短路 | 檢查開關或定時器,如損壞則更換
|
排污不停 | 程序設定不正確 控制閥有異物
閥內(nèi)部泄露 | 檢查定時器程序和控制位置或調整線路 拆下控制器總成并檢查各閥孔道,清除異物并檢查各個不同再生位置下的閥位 更換密封圈及活塞總成 |
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