2工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅(qū)動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計(jì)通過的流量，控制盤則將原水壓力信 號通過一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開或關(guān)閉壓力孔道，從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個(gè)樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處 于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達(dá)到對應(yīng) 的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。 當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時(shí)釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時(shí)軟水器會按照預(yù)定的程序自動進(jìn)行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。

3設(shè)備組成與控制

多閥全自動軟水器系統(tǒng)主要由多個(gè)控制隔膜閥（液動或氣動）、多閥控制器、樹脂罐、鹽箱組成?？刂破鞲鶕?jù)預(yù)先設(shè)定的程序分別向各個(gè)水力控制隔膜閥發(fā)出指令，完成各個(gè)通路的開斷，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行再生的各個(gè)工藝過程。

4設(shè)備特點(diǎn)

1. 自動化程度高.運(yùn)行工況穩(wěn)定.

2.*程序控制裝置.運(yùn)行準(zhǔn)確可靠.替代手工操作.*實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自轉(zhuǎn)換。

3.高效率低能耗.運(yùn)行費(fèi)經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理.使樹脂的交換得以充分發(fā)揮.設(shè)備采用射流式吸鹽.替代鹽泵.降低了能耗。

4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊.占地面積小.節(jié)省了基建投資.安裝.調(diào)試.使用簡便易行.運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

進(jìn)水要求

余氯< 0.1ppm 濁度<2 Fe<03ppm

Mn < 0.3ppm 總鹽含量<500 ppm

施工、安裝要點(diǎn)

1）、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。

2）、軟水器的進(jìn)水管接自生活用水管道時(shí)，進(jìn)水管上需設(shè)倒流防止器。

3）、入口水壓如低于0.15MPa時(shí)，需采用加壓措施。

4）、排污管長度應(yīng)小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開口，以免產(chǎn)生虹吸。

5）、除采用水力驅(qū)動多路閥的軟水器外，現(xiàn)場需有220V電源。

6）、不可使用加碘鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑。

5技術(shù)特點(diǎn)

1，全新的自動控制

微電腦處理器控制設(shè)備自動進(jìn)行供水，反沖洗，吸鹽，再生，正洗過程，可實(shí)現(xiàn)無人管理。

2，連續(xù)穩(wěn)定的供水

可定時(shí)，定流量自動再生，確保生產(chǎn)高品質(zhì)軟化水。

3，合理緊湊的結(jié)構(gòu)

一體化的軟水交換罐和控制閥，節(jié)省安裝空間，進(jìn)一步提高運(yùn)行可靠性。

4，多功能鹽水系統(tǒng)

可自動溶鹽，自動吸鹽，自動調(diào)節(jié)鹽液液位，確?？煽康刈詣釉偕?/span>

5，均勻的布水系統(tǒng)

可提供罐體內(nèi)均勻的水流，確保高效的利用樹脂，防止樹脂流失

6，*的抗腐蝕性能

避免再生劑和惡劣環(huán)境對設(shè)備腐蝕

7，能源消耗低

自用水量<產(chǎn)水量2%，鹽耗<100克/ mmol ,電耗10W～40W，耗電量相當(dāng)于一般軟化水設(shè)備的1%

8，靈活的設(shè)計(jì)選型

可選單罐，多罐系統(tǒng)，時(shí)間、流量控制方式；一用一備，交替再生等運(yùn)行方式。