供應(yīng)優(yōu)質(zhì)白銀304不銹鋼防爆正壓柜(以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制柜)上腔為正壓室(主腔),正壓室內(nèi)設(shè)置了正壓傳感系統(tǒng)、正壓布?xì)庀到y(tǒng)。控制柜下方為防爆自動(dòng)控制系統(tǒng)(副腔)一般為防爆配電箱,設(shè)置了減壓系統(tǒng)、換氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、正壓顯示系統(tǒng)。用戶(hù)所有的電器元件均設(shè)置在主腔內(nèi)。用戶(hù)在施工時(shí)必須保護(hù)面板元件,以保證其密封性能。控制柜門(mén)、蓋、體均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板(2.5厚)彎折成型,整體焊接。
白銀304不銹鋼防爆正壓柜
一、引言
華隆防爆正壓柜采用PLC進(jìn)行控制,同時(shí)選用E+H微壓力變送器取代多臺(tái)壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,改造以來(lái)取得超預(yù)期效果,故障率幾乎是零,安全性和穩(wěn)定性得到大大提高。本設(shè)計(jì)可大量推廣到石油氣,煤磷,化肥等化工行業(yè)。
二、改造原理
華隆防爆正壓柜適用高危區(qū)域大功率電器防爆保護(hù),氣源來(lái)自工廠壓縮空氣經(jīng)減壓而得,經(jīng)本設(shè)計(jì)的投用確保電器柜內(nèi)維持微正壓,從而達(dá)到防爆保護(hù)的目的。原來(lái)的防爆正壓控制柜的微正壓保護(hù)控制系統(tǒng),由壓力開(kāi)關(guān)、繼電器、電磁閥等元器件來(lái)完成。這些元器件構(gòu)成的線(xiàn)路復(fù)雜,控制點(diǎn)多。由于已經(jīng)工作多年,部分電路和氣路老化,給系統(tǒng)安全帶來(lái)一定隱患,維修維護(hù)帶來(lái)較大的工作量,甚至影響到生產(chǎn)正常運(yùn)行。常有跳車(chē)發(fā)生,關(guān)鍵控制點(diǎn)采用了3臺(tái)微壓力開(kāi)關(guān),壓力開(kāi)關(guān)切換點(diǎn)壓力分別為:100Pa、200Pa、500Pa、700Pa。這些壓力開(kāi)關(guān)每年都需要強(qiáng)制檢定校驗(yàn),由于量程很小,目前沒(méi)有好的校練手段。導(dǎo)致多年來(lái)都未進(jìn)行年檢,給系統(tǒng)帶來(lái)很大的隱患。
三、改造后的情況
改造后的冰機(jī)防爆柜將傳統(tǒng)的邏輯電路改為SIEMENS LOGO!PLC控制。用PLC內(nèi)部軟觸點(diǎn)取代硬件觸點(diǎn),簡(jiǎn)化控制回路,降低了故障率,并將不可靠的壓力開(kāi)關(guān)改為穩(wěn)定可靠,校驗(yàn)簡(jiǎn)單的壓力變送器。用一臺(tái)測(cè)量范圍是0.1000Pa的微壓力變送器取代三臺(tái)微壓力開(kāi)關(guān)。PLC對(duì)壓力變送器送來(lái)的信號(hào)進(jìn)行比較判斷,根據(jù)原理取出四個(gè)不同的壓力報(bào)警值,制更為靈敏。提高了系統(tǒng)穩(wěn)定|生。電氣部分要求工作在防爆環(huán)境(正壓控制柜內(nèi)),防止氨氣接觸到電氣火花,達(dá)到安全防爆的目的。采用編程實(shí)現(xiàn)信號(hào)控制電磁閥等執(zhí)行元件的動(dòng)作。這樣
既便于年檢調(diào)試,又簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)。減少了日常維修維護(hù)工作量,消除安全隱患。供應(yīng)優(yōu)質(zhì)白銀304不銹鋼防爆正壓柜
四,正壓柜優(yōu)點(diǎn)
傳統(tǒng)的電氣控制以繼電器為主,接線(xiàn)復(fù)雜,觸點(diǎn)易老化,線(xiàn)路調(diào)整困難,壽命短,可靠性差。在利用PLC控制后,系統(tǒng)得到大幅優(yōu)化,投用至今,未發(fā)生過(guò)一次故障,安全性,可靠性得到大大提高,取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
優(yōu)點(diǎn)如下:
1)用軟節(jié)點(diǎn)代替繼電器,柔性好。
2)線(xiàn)路簡(jiǎn)化,便于安裝調(diào)試。
3)編程靈活,開(kāi)放性好。
4)抗干擾強(qiáng),可靠性高,維修維護(hù)工作量大大減少。
5)安全等級(jí)得到提高。
供應(yīng)優(yōu)質(zhì)白銀304不銹鋼防爆正壓柜