板框壓濾機(jī) 型號可定做 處理效率高
板框/廂式式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進(jìn)各濾室,用過過濾介質(zhì),將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。
板框廂式壓濾機(jī)是一種較新型的高效、快速的過濾器,電動機(jī)型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制模式,提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。板框壓濾機(jī)的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍,廣泛使用在懸浮液的過濾、分離領(lǐng)域。板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備緊湊、過濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強(qiáng),適用于間歇操作的場合。
板框壓濾機(jī) 型號可定做 處理效率高
適用范圍
1、化工: 染料、顏料、熒光粉、保險(xiǎn)粉、凈水劑等。
2、醫(yī)院: 抗生素、植酸鈣、中藥、有機(jī)磷、糖化酶等 。
3、食品: 白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。
4、冶金: 金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等。
5、陶土: 高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等。 6、污水處理: 化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等
工作原理
板框壓濾機(jī)的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
板框壓濾機(jī)的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機(jī)外的為明流式,明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。 當(dāng)需要洗滌時(shí),關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時(shí)打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入排液閥排出機(jī)外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外,達(dá)到了漂洗效果。
設(shè)備材質(zhì)及構(gòu)造
板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。YF系列機(jī)架多采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件,安全可靠,功率穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。濾板、濾框采用增強(qiáng)聚丙烯一次膜壓成形,相對尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強(qiáng)度高,重量輕,耐酸耐堿,無毒無味,所有過流面均為耐腐介質(zhì)。
板框壓濾機(jī)采用液壓壓緊,液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有:電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。
板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組排列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)有凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導(dǎo)過濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。 板框壓濾機(jī)的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊,同時(shí)在濾板和濾框的部位設(shè)有把手,用于支撐整個(gè)濾室結(jié)構(gòu)。板框壓濾機(jī)的濾板和濾框之間所安裝的濾布,除了承擔(dān)過濾的工作之外,還能起到密封墊片的作用。
它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省、自動化程度高、機(jī)械強(qiáng)度高、使用維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),特別是對粘細(xì)物料的分離,有著不可比擬的*性。